褐煤烘干機(jī)工作原理

以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證**燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不容燃燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/span>

脫硫生石膏烘干機(jī)烘干流程的改進(jìn)：為了增加脫硫生石膏烘干機(jī)內(nèi)熱空氣流速，減少熱耗提升效率，而不增加烘干機(jī)長(zhǎng)度，我們的設(shè)想是，在脫硫生石膏烘干機(jī)尾部旋風(fēng)吸塵器出口，裝一根風(fēng)管，用高壓風(fēng)機(jī)將一小批廢煙氣抽吸過(guò)來(lái)，從脫硫生石膏烘干機(jī)進(jìn)口吹入烘干機(jī)，使排放的部分廢熱煙氣，再次進(jìn)入了脫硫生石膏烘干機(jī)循環(huán)運(yùn)用。廢熱煙氣進(jìn)入了脫硫生石膏烘干機(jī)的有點(diǎn)是：增加了脫硫生石膏烘干機(jī)內(nèi)的熱空氣流速，提升了換熱系數(shù)，鞏固了對(duì)流換熱、循環(huán)風(fēng)帶進(jìn)部分卡路里，使熱利用更加充分，減少了熱耗。

烘干機(jī)的工作效率變慢的應(yīng)付處購(gòu)置法：烘干機(jī)工作效率變慢會(huì)影響到很多因素會(huì)帶來(lái)很多不變那末效率慢的原因是什么？下面為大家介紹一下子：

1、烘干機(jī)整體的取暖。烘干工作主要是利用的熱量，那末熱量的充分運(yùn)用就成了很重要的一項(xiàng)。所以要尤其注意烘干機(jī)的取暖工作，無(wú)論什么一個(gè)環(huán)節(jié)都不可以以顯露出來(lái)熱量流失的物質(zhì)情形。

2、注意冷卻水的運(yùn)用。烘干機(jī)所運(yùn)用的風(fēng)機(jī)和泵都是大型設(shè)備，并且風(fēng)機(jī)基本上是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以其運(yùn)用的電機(jī)很容易發(fā)熱，要運(yùn)用到水來(lái)進(jìn)行冷卻。但是環(huán)境問(wèn)題一天比一天嚴(yán)重的今天，水也屬于稀缺資源。建議用戶(hù)朋友們對(duì)冷卻用水進(jìn)行循環(huán)運(yùn)用，這樣不止減少了耗損，并且也節(jié)儉了用水。

3、變頻器的運(yùn)用。風(fēng)機(jī)是烘干機(jī)的一個(gè)重要的組成一套設(shè)備，并且其基本是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，它的耗損是非常大的。在這處就要運(yùn)用變頻器，運(yùn)用變頻器后就可以人為的控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在掃除殆盡粉塵設(shè)備處也可以增加變頻器。

4、注意熱風(fēng)分配器的預(yù)設(shè)。熱量想要與濕物料接觸就必須通過(guò)熱風(fēng)分配器，怎么樣預(yù)設(shè)熱風(fēng)分配器是一項(xiàng)重要工作，直接影響了物料烘干是否能達(dá)到要求。