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S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性

     玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。

安全SF雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)在內(nèi)鋼殼和外鋼化玻璃纖維層之間具有間隙。即使內(nèi)殼泄漏，也可以確保危險物體僅在間隙內(nèi)流動，并且不會立即在罐內(nèi)配備檢漏儀，可以24小時監(jiān)測。一旦泄漏發(fā)生在內(nèi)部，探測器將產(chǎn)生蜂鳴器警報，以確保用戶當(dāng)時停止使用它，并從根本原因消除安全隱患。 2，環(huán)保型SF雙層水箱外層FRP，確保泄漏不直接泄漏污染土壤和水源，保護(hù)土壤和水的生態(tài)環(huán)境。同時，F(xiàn)RP外殼可以完全保護(hù)內(nèi)鋼殼免受外部腐蝕。普通的單層油罐埋在地下，被地下水氣體電解腐蝕。因此，使用壽命很短。根據(jù)環(huán)境，使用壽命僅為10年左右，油箱腐蝕后容易腐蝕。內(nèi)部物品泄漏;雙層水箱外玻璃纖維外殼經(jīng)過特殊噴涂，確保外部密封完全密封。在使用過程中，沒有水分進(jìn)入內(nèi)部導(dǎo)致腐蝕，玻璃纖維是絕緣體。可能發(fā)生電解腐蝕，確保雙罐在正常條件下可以安全使用至少30年。 3.經(jīng)濟(jì)實用SF雙層罐的高安全性和高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。該罐可以很容易地安裝，并且不需要建造地下儲油室。油箱可直接埋在地下，大大縮短了施工周期，降低了成本投入;有效的環(huán)境保護(hù)消除了后期的高環(huán)保成本。通常，普通的單層鋼罐每年都需要維護(hù)和檢查，這增加了維護(hù)時間和成本。

自雙層油罐開發(fā)以來，市場份額也逐年增加。隨著環(huán)境法律法規(guī)的完善，我們的環(huán)保意識不斷提高，加油站儲氣罐泄漏問題引起了政府和人民的關(guān)注。高度重視。在五年前于3月1日實施的《汽車加油加氣設(shè)計與施工規(guī)范》文章中，有人提到“外國加油站有許多由FRP等非金屬材料制成的雙層油罐。該罐具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。它可以滿足昊宇鋼油罐的使用和安全性能要求。從中我們可以得出結(jié)論，雙層復(fù)合儲罐取代了我國的單層鋼儲油。通過傳統(tǒng)的玻璃管可以使生產(chǎn)商進(jìn)入雙層層復(fù)合儲罐行業(yè)，具有一些其他公司所沒有的發(fā)展優(yōu)勢。鋼內(nèi)殼可以自行生產(chǎn)，也可以委托現(xiàn)有的鋼罐企業(yè)加工配合生產(chǎn)，降低初始投資強(qiáng)度。二，雙層復(fù)合儲油罐的生產(chǎn)方法和目前玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)方法相互接近，可利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，并進(jìn)行培訓(xùn)工人比較簡單，及時投產(chǎn)是有效的。第三，一般玻璃管可以生產(chǎn)企業(yè)有建設(shè)現(xiàn)場安裝的離心經(jīng)驗，對于保證雙層儲油罐的現(xiàn)場安裝質(zhì)量非常重要，從而有效地保證了儲油罐的安全使用。同時，它還保證了油箱的質(zhì)量壽命。