靜壓磚機

靜壓磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

靜壓磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚停u坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

靜壓磚機

靜壓磚機設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據(jù)當?shù)卦系膶嶋H情況自行調(diào)整振動時間。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達到zui佳成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。 底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

目前好上有很多市場仍處于長期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費時費力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。該小型手工磚機是根據(jù)落后市場需求而開發(fā)的一款新式機械，該設(shè)備設(shè)計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營。可生產(chǎn)標磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。該機是以水泥、石末等為原料，所生產(chǎn)的磚塊，表面光滑，強度大，堅實牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。

靜壓磚機

靜壓磚機結(jié)構(gòu)形式為機械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，喂料機構(gòu)等組成。

靜壓磚機工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導軌作用下，由模子將磚坯托出。

靜壓磚機是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和免燒磚生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。