我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾?，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目    指標(biāo)

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

陶瓷襯板燒結(jié)制度

過(guò)高的燒結(jié)溫度和過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)Al2O3晶體生長(zhǎng)，液相量增加，這樣不但水泥研磨球的強(qiáng)度會(huì)下降，耐磨性也會(huì)減弱。當(dāng)然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低，水泥氧化鋁球石的耐磨性也會(huì)下降。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得顯著的節(jié)能效益，同時(shí)可抑制水泥研磨球的晶粒長(zhǎng)大，有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、

韌性，從而提高研磨球的耐磨性。

球磨分為干磨和濕磨，濕磨是最常用的一種方法，效率高，球磨出的顆粒均勻，但會(huì)增加后期水分問(wèn)題，烘干完才可以包裝物料。干磨通常是物料與高鋁球直接研磨的過(guò)程，經(jīng)研磨數(shù)小時(shí)后，可以進(jìn)行物料包裝。干磨相對(duì)濕磨來(lái)說(shuō)，高鋁球的選擇是高一點(diǎn)的。往往還會(huì)放一些氧化鋁圓柱球石，提高研磨效率。高鋁球大小一般：Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比：3：3：1，3：4：5。上述僅供參考，都是要根據(jù)物料工藝和細(xì)度校正高鋁球使用比例的。

陶瓷襯板已經(jīng)成為這個(gè)時(shí)代的寵兒了，非常多的優(yōu)點(diǎn)，讓它成為了客戶心中很好的的選擇材料。接下來(lái)就跟小編一起來(lái)看看它都有什么優(yōu)點(diǎn)吧：

耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能要比猛鋼耐磨271.5倍；

抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不容易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)加上優(yōu)質(zhì)的緩沖層，可以抵抗大塊物料沖擊；

耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行； 耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可以抵抗弱酸以及弱堿；

防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)；

減少維護(hù)：chao強(qiáng)的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。 歡迎新老客戶前來(lái)選擇優(yōu)質(zhì)的陶瓷襯板，本公司真誠(chéng)期待您的到來(lái)。