細(xì)石混凝土輸送泵

      1.采用先進(jìn)平滑的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管；

2.眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬耐磨合金材料，壽命更長；

3.出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求；

4.液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡便，不易對油液產(chǎn)生污染；

5.采用無級手動變排量：可以滿足眾多用戶對出料速度的不同要求；

6.先進(jìn)的無線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品更具人性化；

7.高耐磨的混凝土缸：保證并增長了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶的維修費用；

8.新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題；

9.高耐磨的眼鏡板和切割環(huán)：采用大面積硬質(zhì)合金鑲嵌是目前新科技，從而提高使用眼鏡；

細(xì)石混凝土輸送泵

（1）潤滑檢查潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故?！獫櫥峙淦髦甘緱U彈出時，按照對應(yīng)的潤滑管路排除堵塞?！咳諜z查集中潤滑系統(tǒng)是否有效?！椭每樟艘院?，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路?！袧櫥到y(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂槍潤滑?！獧z查油和潤滑油的液位?！獧C(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。

（2） 液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個的回路?！l(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因?！獧z查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆裂可能引起非常嚴(yán)重的后果）。—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的?！⒓锤鼡Q任何的損壞的管子?！獓?yán)禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來完成。

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機(jī)架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

（5） 調(diào)整指維護(hù)性調(diào)整，不包括性能調(diào)節(jié)。當(dāng)細(xì)石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應(yīng)及時調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量。當(dāng)間隙大于0.5mm時，調(diào)整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。經(jīng)過多次間隙調(diào)整后，如果不能再進(jìn)行調(diào)整了，而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時，就應(yīng)考慮更換或修補(bǔ)眼睛板和耐磨環(huán)。

細(xì)石混凝土泵

1、清潔：每次機(jī)械運(yùn)行完畢后，清洗工作時必不可少的一道工序。保證機(jī)械的潔凈，也就是保證其不受外界自然環(huán)境的侵害。

2、潤滑：良好的潤滑能夠有效減輕機(jī)械的磨損，一定要充分重視。

3、緊固：機(jī)械在運(yùn)行一段時間后，不可避免的會出現(xiàn)一些零部件松動的情況，一定要定期進(jìn)行檢查，及時緊固。

4、液壓油：不定期添加液壓油，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。