

臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
RUIYANG/瑞陽-藥材烘干設(shè)備報價-辣椒烘干設(shè)備
價格
訂貨量(件)
¥13999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祴祶祻祴祻祸祹祹祺祵
在線客服

臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
馬經(jīng)理 銷售經(jīng)理
聯(lián)系電話
祺祴祶祻祴祻祸祹祹祺祵
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品








烘干設(shè)備的循環(huán)風(fēng)速為 3m/s;當(dāng)量直徑為 2.73m;65℃的空氣的運動粘度為5υ1.938 10?= × m2/s,計算出5Re =4.29 ×10 。模型與實物的 Re 數(shù)在同一自模區(qū)內(nèi)時,模型的 Re 數(shù)不需要與實物的 Re 數(shù)相等。如果實物的 Re 數(shù)遠(yuǎn)大于第二臨界值,模型的 Re 數(shù)只要比第二臨界值大一點兒就行。由模型的臨界雷諾數(shù)經(jīng)驗值為 0.5×104~1.0×105。取長度比例尺為 1:5,此時模型雷諾數(shù)4R′e =3.8×10 ,也處于第二自模區(qū)。若大于 1:5 會使試驗臺尺寸偏大;若小于 1:5,就不能確保原型與模型雷諾數(shù)均處于自模區(qū)。
烘干設(shè)備方案設(shè)計原則 應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品干燥的試驗裝置應(yīng)能對干燥系統(tǒng)進(jìn)行試驗研究。所以,試驗方案的設(shè)計應(yīng)遵循以下原則: (1)干燥介質(zhì)(空氣)的溫濕度與速度等主要參數(shù)都應(yīng)可控可調(diào),這是為了研究不同物料的干燥工藝。
(2)由于干燥方式多樣,實驗裝置應(yīng)能實現(xiàn)多種系統(tǒng)形式(開式、半開式和閉式循環(huán))的相互切換。
(3)將功率可調(diào)的電加熱器配備在實驗裝置中。
(4)烘干設(shè)備采用變速器調(diào)節(jié)實驗裝置中的空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
(5)實時測量實驗過程中干燥介質(zhì)的溫濕度及流速等參數(shù)。
(6)根據(jù)不同的農(nóng)副產(chǎn)品物料能進(jìn)行不同形式的送風(fēng)方式。
烘干設(shè)備烘盤裝棗量的經(jīng)驗值為 12kg/m2~15kg/m2,也可根據(jù)品種不同而做適當(dāng)調(diào)整,厚度不超過兩層較好,小果品種也可做適當(dāng)裝厚些。由于冬棗個頭較圓,所以每個烘盤裝棗 2kg。托盤架設(shè)置 3 層,每次可干燥 6kg 冬棗。 烘干設(shè)備循環(huán)風(fēng)速控制范圍為 2~5m/s,則初步設(shè)定模型的循環(huán)風(fēng)速應(yīng)控制在 0.894~2.236m/s 范圍內(nèi)。紅棗熱風(fēng)干燥室內(nèi)的平均風(fēng)速為 1.0~2.0m/s[47]。熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的較優(yōu)風(fēng)速干燥條件為 2.5m/s。根據(jù)以往的經(jīng)驗值,此試驗臺采用 0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s 三個風(fēng)速對冬棗進(jìn)行熱風(fēng)干燥試驗。因為并沒有針對冬棗的干燥工藝,所以先對冬棗進(jìn)行與傳統(tǒng)工藝相似的干燥方式。
烘干設(shè)備采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式,實驗步驟如下:
(1)去除壞棗,挑選個頭大小均勻的冬棗;
(2)將新鮮冬棗洗凈并瀝去過多的水分,稱重裝盤,每個烘盤裝 2kg,在每盤的四個角和中心位置標(biāo)記取樣稱重;
(3)用風(fēng)速儀在進(jìn)風(fēng)口測風(fēng)速,通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的變速器來控制風(fēng)速;
(4)將干燥室內(nèi)的溫度設(shè)置為 30℃,當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到 30℃時將冬棗放進(jìn)干燥室開始試驗;
(5)按照上述干燥工藝進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),并每隔一小時取樣稱重,在干燥后期階段每隔半小時取樣稱重,直至含水率達(dá)到要求,在三個風(fēng)速下做三次試驗。
烘干設(shè)備的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ~ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干,第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ,然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時間并且使干燥后的辣椒色澤一致,進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會保持一致。踩堆發(fā)汗后再對辣椒進(jìn)行第 2 次干燥,第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過程的注意事項當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時,要對辣椒干燥時所排出的大量水分進(jìn)行處理,做好除濕工作,以免濕氣對干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。
在辣椒烘干過程中還要注意控制辣椒流失水分的速度,保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機(jī)在啟動前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門關(guān)好,在辣椒烘干后要注意當(dāng)機(jī)器關(guān)閉停止運轉(zhuǎn)后再去對物料進(jìn)行處理。另外對于風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對于辣椒的處理量不大時,也可以通過自然晾曬的方式進(jìn)行處理,比如北方就主要以自然風(fēng)干為主,但是南方的氣候相對于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時,處理量較大時無論南方還是北方都要用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?,F(xiàn)如今我國的烘干機(jī)正處于發(fā)展當(dāng)中,存在一定的技術(shù)缺陷,如何才能解決技術(shù)問題使烘干機(jī)進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的?,F(xiàn)如今我國每年對辣椒的需求量都極大,如果能夠很好地解決這個技術(shù)問題,就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問題。
