PE塑料異型件，高低壓塑料異型件：

PE的物料性能：

耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用

玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.

山東嘉盛橡塑接著為大家講述塑料異型件，塑料異型材的生產(chǎn)工藝：

從以上異型材生產(chǎn)工藝的一般要求同樣也說(shuō)明了對(duì)異型材生產(chǎn)裝備的功能要求和 技術(shù)路線，即在配方設(shè)計(jì)(反復(fù)實(shí)驗(yàn))和物料配混工序完成后，異型材擠出裝備必須連續(xù)和全 自動(dòng)的完成上料、塑化、排氣、擠出、成型、冷卻定型、牽引、計(jì)長(zhǎng)切割、堆料的全過(guò)程。 而要連續(xù)有效的完成每一步工序并最終生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的異型材，其中涉及的技術(shù)關(guān)聯(lián)程度 是相當(dāng)高的，裝備技術(shù)與加工對(duì)象具體工藝要求的科學(xué)匹配往往成為目前擠出技術(shù)工作中具體實(shí)踐意義的工作。與切削加工無(wú)機(jī)金屬材料的機(jī)床不同，作為對(duì)有機(jī)高分子聚合物(塑 料異型材)成型加工的異型材裝備，其異型材的性能特性和成型精度不僅與裝備精度有關(guān)， 更與加工對(duì)象的物性和加工的各種歷程(熱歷程、流變歷程、相變歷程等)及其匹配程度有關(guān) 。因此，從裝備技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展和異型材生產(chǎn)工藝的更深入研究?jī)煞矫娴奶岣邔⑼苿?dòng)異型材 擠出技術(shù)向更高層次飛躍。

塑料異型件擠出設(shè)備

2．1  擠出機(jī)

塑料異型件的擠出成型與管材的擠出成型所用的設(shè)備基本相同，均包括擠出機(jī)和輔機(jī)。擠出機(jī)的種類很多，無(wú)論單螺桿擠出機(jī)或是雙螺桿擠出機(jī)均可用于塑料異型件的生產(chǎn)。選擇擠出機(jī)時(shí)總的原則是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般應(yīng)兼顧到機(jī)器的生產(chǎn)效率、擠出質(zhì)量的保證程度、能量消耗、機(jī)器的使用壽命、擠出機(jī)的通用性和專用性。有關(guān)擠出機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，在管材和板材的擠出成型中已作了介紹，這里不再重復(fù)。

2  輔機(jī)

輔機(jī)是擠出成型設(shè)備中不可缺少的重要組成部分。它的作用是將來(lái)自擠出機(jī)機(jī)頭連續(xù)擠出已獲得初步形狀和尺寸的高溫物料進(jìn)行定型，使其形狀及尺寸固定下來(lái)，達(dá)到一定的表面質(zhì)量，并最后成為制品。輔機(jī)主要包括定型、冷卻、牽引、切割、堆放幾個(gè)組成部分。塑料熔體經(jīng)過(guò)輔機(jī)時(shí)要經(jīng)歷物態(tài)的變化，分子要取向，要發(fā)生形狀和尺寸的變化。這些變化是在輔機(jī)提供的成型條件、溫度條件、牽引力、牽引速度，以及各種動(dòng)作條件下完成的。這些條件提供的好壞及它們之間配合得好壞，對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大影響。例如冷卻不足，不僅生產(chǎn)效率不高，而且也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；而溫度控制不當(dāng)，又會(huì)影響結(jié)晶過(guò)程和分子取向，使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、翹曲變形、表面不光滑、波紋等缺陷。定型裝置設(shè)計(jì)得不合理，就難以得到所希望的幾何形狀和尺寸精度；牽引速度和牽引力也是對(duì)制品性能產(chǎn)生影響的重要因素。