在皮帶秤體系中取得測(cè)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，建立了正確的數(shù)學(xué)模型，并將帶基準(zhǔn)偏移角批改的兩維變視點(diǎn)電子皮帶秤稱量補(bǔ)償拉格朗日多項(xiàng)式展開和Hermite 插值法分段批改軟件預(yù)裝到電子皮帶秤積算器中。從取得的變角度皮帶秤體系的很多測(cè)試數(shù)據(jù)，證明了該電子皮帶秤積算器能夠?qū)⒉煌朁c(diǎn)下Y 方向和Z方向的視點(diǎn)傳感器、負(fù)荷傳感器、速度傳感器、張力傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行插值法分段，進(jìn)而經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算的辦法解決測(cè)量準(zhǔn)確度問(wèn)題。在皮帶秤體系中，在視點(diǎn)變化達(dá)到± 10°的情況下，其實(shí)踐計(jì)量差錯(cuò)相對(duì)值均在0． 16%以內(nèi)。文中介紹的在帶式運(yùn)送機(jī)視點(diǎn)改動(dòng)后能及時(shí)主動(dòng)批改儀表量程系數(shù)和零點(diǎn)的變視點(diǎn)電子皮帶秤，提高了安裝在變視點(diǎn)帶式運(yùn)送機(jī)上電子皮帶秤的計(jì)量準(zhǔn)確度，目前實(shí)測(cè)計(jì)量差錯(cuò)相對(duì)值保持在0. 16%以內(nèi)，皮帶秤具有必定的實(shí)踐價(jià)值。后續(xù)將針對(duì)斗輪機(jī)堆料情況下帶式運(yùn)送機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)踐數(shù)學(xué)模型進(jìn)行研究，以便盡快推廣應(yīng)用。

就目前的狀況來(lái)看，上位PC機(jī)能夠?qū)Ω鱾€(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，一起進(jìn)行自動(dòng)化操控，而目前主要是運(yùn)用2種方法，即自動(dòng)方法和半自動(dòng)/手動(dòng)方法。

(1)自動(dòng)方法：在工工控機(jī)上進(jìn)行各個(gè)配方的挑選十分重要，在確定好能夠啟動(dòng)體系。配料體系需求根據(jù)配方的狀況進(jìn)行各個(gè)參數(shù)的設(shè)定。

( 2 ) 半自動(dòng)方法/手動(dòng)方法：首先是人工進(jìn)行配比的控制，然后敞開皮帶秤啟動(dòng)器，并進(jìn)行加料。

(3)體系的組成:稱重給料機(jī)體系的組成成分十分多，以下提到了部分組成，即秤架、稱重傳感器、速度傳感器、手動(dòng)掛碼校驗(yàn)設(shè)備、防跑偏措施、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件、變頻調(diào)速電機(jī)、通訊銜接設(shè)備（稱重給料機(jī)體系）、數(shù)字顯示表、標(biāo)定及調(diào)校皮帶秤、成套儀表盤等。稱重給料機(jī)中十分關(guān)鍵的組成部分是皮帶秤。

皮帶秤PLC的功用

(1) PLC數(shù)據(jù)處理功用。PLC醉大的一個(gè)功用是能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行處理。( 2)邏輯操控功用。皮帶秤PLC中十分重要的一個(gè)部分是位處理功用，PLC能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)狀況進(jìn)行收集，包括開關(guān)、按鈕以及其他傳感器等，然后進(jìn)行預(yù)算出來(lái)，并且將其進(jìn)行傳輸，然后能夠有效地操控參數(shù)。(3)守時(shí)操控功用。其主要是作用是供給許多的守時(shí)器給用戶，對(duì)于時(shí)刻的設(shè)定也是比較便利，其能夠由用戶直接進(jìn)行設(shè)定，一起也能夠是操作人員進(jìn)行人-機(jī)對(duì)話設(shè)備實(shí)時(shí)設(shè)定，完結(jié)守時(shí)和延長(zhǎng)操控。(4)皮帶秤計(jì)數(shù)操控。該部分能夠供給許多的計(jì)數(shù)器給用戶，而進(jìn)行數(shù)值的設(shè)守時(shí)也是和上述的相同。(5)皮帶秤回路操控功能。PLC具有許多優(yōu)點(diǎn)，其還能夠有效地進(jìn)行A/ D、D/A轉(zhuǎn)換，然后進(jìn)行模擬量的調(diào)理和操控。

皮帶秤工程概略

井礦裝車站篩分體系由以下幾個(gè)部分組成，即3個(gè)受煤坑(一起還配備了3臺(tái)振蕩式)、原煤皮帶、配煤皮帶分別一條，一起有1臺(tái)破碎機(jī)。如果需求煤的時(shí)候，就需求打開2～3 個(gè)受煤坑中的給煤機(jī)，給煤機(jī)的操作原理是電機(jī)經(jīng)過(guò)振蕩達(dá)到送煤的效果，在整個(gè)送煤的進(jìn)程中主要是經(jīng)過(guò)控制閘門完成的。

皮帶秤配煤進(jìn)程

首要需求將其這些煤裝入到其中的煤坑，依據(jù)皮帶秤實(shí)際需求進(jìn)行配合比的計(jì)算，然后進(jìn)行輸入，從而就可以進(jìn)行出產(chǎn)。

皮帶秤PLC配料操控體系硬件設(shè)置

進(jìn)行該體系的操作時(shí)主要是使用兩級(jí)操控，其是經(jīng)過(guò)主、輔料秤由可編程操控器( PLC)和上位機(jī)進(jìn)行完成的。在體系整理的時(shí)候是需求輸入8個(gè)數(shù)字信號(hào)的，一起也需求輸入25個(gè)開關(guān)量和2 4個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)。在整個(gè)進(jìn)程中I/O點(diǎn)總數(shù)量是57。I/O點(diǎn)數(shù)量和類型如表所示。皮帶秤在整個(gè)進(jìn)程中需求有效地操控電動(dòng)機(jī)的開關(guān)量，一起PLC數(shù)字量輸出信號(hào)作為變頻器的操控端輸入信號(hào)，經(jīng)變頻器然后向外輸出。