怎么選購單絞機(jī)——泰豐線纜設(shè)備

1、看售后。如果廠家售后不明確。售后服務(wù)不及時，一旦以后出了問題，售后問題難以解決。這也是一個比較棘手的問題。

2、看公司榮譽(yù)，公司的榮譽(yù)多，相對而言表面該公司實(shí)力比較強(qiáng)。

3、看專利，一個公司的實(shí)力，特別是機(jī)械公司，專利的多少，從側(cè)面也反應(yīng)了該公司的研發(fā)實(shí)力情況。

4、比較價格。選購機(jī)械設(shè)備，不能純粹以低價格為先，而是要同質(zhì)量相結(jié)合。設(shè)備切記不要貪圖便宜。

5、{單絞機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)等。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹②

Ф30mm型極細(xì)線高速單絞機(jī)生產(chǎn)線②

二. 主要組成部件：

1.  單頭動力放線架                 一臺  

2.  整直臺                               一組 

3.  30#主機(jī)+干燥吸料機(jī)        一組  

4.  人機(jī)界面控制系統(tǒng)              一臺 

5.  活動水槽與固定水槽          一組    

6.  鐳射激光測徑儀                 一臺

7.  高速印字機(jī)                        一臺  

8.  張力儲線架                        一臺   

9.  封閉式雙輪引取機(jī)             一臺        

10.  電子計米臺                      一臺       

11.  火花試驗(yàn)機(jī)                      一臺   

12.  雙軸收線機(jī)                      一臺         

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：  

1.  單頭動力放線架

a. 適應(yīng)盤徑：Ф300－Ф500mm。

b. 適應(yīng)線速：Max500m/min。

c. 適應(yīng)線徑：MaxФ0.1－Ф1.5mm。

d. 升降方式：液壓式升降。

e. 張力控制：擺桿帶舞蹈輪自動調(diào)節(jié)張力張力控制：機(jī)械杠桿連動板帶剎車。

f. 斷線檢出：電子檢出，斷線（5KG電磁剎車）自動剎車。

g. 動力配置：2.2KW馬達(dá)+2.2KW變頻器。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料單絞機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

單絞機(jī)螺桿的類型與選擇

6.螺深度H

即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。

7.螺桿與機(jī)筒的間隙δ

即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機(jī)筒間隙的大小,對擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機(jī)筒的間隙太大時,尤其時均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動,影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機(jī)筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。

8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)

螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機(jī)頭時的流動方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,這時靠筒壁處的塑料流動慢,在中心處的流動快,根據(jù)塑料的流動狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。

9.螺桿螺紋的頭數(shù)

在其它條件相同時,多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對物料的正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng),并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時,會由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動和壓力波動,不利于擠出質(zhì)量。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。