管道泵在使用過程中注意的事項：管道泵選型

一、管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。

二、向管道離心泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

三、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。管道泵選型

四、關好管道離心泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

五、點動管道泵電機,試看電機轉向是否正確。管道泵選型

六、開動管道離心泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。管道泵選型

七、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在zuigao效率點運轉,才能獲得zui大的節(jié)能效果。

八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。管道泵選型

九、管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。管道泵選型

十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動管道泵,試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

十二、管道離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

十三、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

十四、管道泵在工作di一個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

十五、經(jīng)常調整管道泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

立式管道離心泵的基本構造

立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的管道泵選型

填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。 》立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。管道泵選型

泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。管道泵選型

密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。管道泵選型

泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。管道泵選型

葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。管道泵選型

水泵的汽蝕現(xiàn)象，應該如何解決呢？管道泵選型

水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，那么水泵的汽蝕現(xiàn)象，應該如何解決呢？管道泵選型

水泵的汽蝕現(xiàn)象

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對管道泵選型應的管道泵選型汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下polie，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和polie以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。管道泵選型