鐵粉材料對制備一體成型電感的影響分析

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導(dǎo)致磁導(dǎo)率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會(huì)導(dǎo)致渦流損耗增大。

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導(dǎo)致磁導(dǎo)率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會(huì)導(dǎo)致渦流損耗增大。

為什么高頻變壓器比一般的變壓器體積要小呢？

無論做什么，效率成了大家的共識(shí)，變壓器也一樣，傳統(tǒng)的變壓器無法滿足現(xiàn)今效率的要求,高頻變壓器不但能提高率,還能節(jié)省電力資源,在使用壽命上也比一般的變壓器要長許多,而且它具有節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的雙重社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益.然高頻變壓器比一般的變壓器的體積要小很多,這是為什么呢？

 1、由于變壓器感應(yīng)電勢的大小，取決于單位時(shí)內(nèi)磁通量改變的多少，也就是說磁通量改變的速度越快，感應(yīng)電勢越大。高頻變壓器的磁芯雖然小，磁通量也不大，但他工作在高頻，磁通量改變的速度快，所以能夠在磁芯小，線圈匝數(shù)少的情況下，產(chǎn)生足夠電勢，而低頻與此相反。

 2、通過變壓器的設(shè)計(jì)和計(jì)算表明，在同樣功率的條件下，頻率越高，鐵心越小，每伏特的圈數(shù)越少。設(shè)計(jì)高頻變壓器首先應(yīng)該從磁芯開始。開關(guān)電源變壓器磁芯多是在低磁場下使用的軟磁材料，它有較高磁導(dǎo)率，低的矯頑力，高的電阻率。 磁導(dǎo)率高，在一定線圈匝數(shù)時(shí)，通過不大的激磁電流就能承受較高的外加電壓，因此，在輸出一定功率要求下，可減輕磁芯體積

一般電感有哪些常用的磁芯規(guī)格

常用的電感磁芯有哪些呢？一般色環(huán)電感中常用的磁芯是：3*6、3.5*6、4*6、4*8、4*10等多是電感中常用的磁芯，3*6的磁芯一般是運(yùn)用在0307色環(huán)電感，此款色環(huán)電感體積較小，運(yùn)用較為廣泛，3.5*6、4*6的磁芯比較常用于0410色環(huán)電感，一般比較適中4*6、4*8磁芯用在0510色環(huán)電感上，體積較大，同時(shí)感量也跟著大，4*8、4*10是0512色環(huán)電感、0514色環(huán)電感等型號(hào)的磁芯運(yùn)用，不過此款電感很少用到，一般是用在大功率的產(chǎn)品上

電感是的大小是根據(jù)磁芯的大小來制造的，磁芯小的情況下，感量和體積多是較小型的，磁芯大的在體積和感量上也相對的提高，色環(huán)電感的磁芯運(yùn)用一般多很穩(wěn)定，當(dāng)然還有工字電感的磁芯是跟色環(huán)電感差不多的，只是有的工字電感大，所運(yùn)用的磁芯就相對大，一般的插件電感磁芯多是常規(guī)的，在電路中電感也有利用磁芯來控制電流的大小，從而使電路中電流比較平穩(wěn)，達(dá)到了穩(wěn)定的效果。