陶瓷襯板應(yīng)用

陶瓷旋流器運動模式分為外旋流和內(nèi)旋流，他們的旋轉(zhuǎn)方向相同但是其運動方向是相反的。外旋流是可以攜帶粗二中的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細而輕的固體物體經(jīng)過溢流口排放出。

1、什么是短路流呢？陶瓷旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿漩渦溢流管外壁向下運動，最后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是我們通常所說的短路流，由于其直接進入溢流，未經(jīng)過分離作用，故而直接影響分離效果。 2、什么是切線速度軌跡面？陶瓷旋流器的兩相流體，以外旋流以螺線漩渦形式向內(nèi)旋流內(nèi)遷的過程中，其流體質(zhì)點的切線速度又一個大值，即是切線速度。正常工作時，陶瓷旋流器中流體質(zhì)點大切線速度的軌跡叫做大切線速度軌跡。 3、什么又是空氣柱呢？陶瓷旋流器的兩相流體，以螺線渦運動時，隨著旋轉(zhuǎn)半徑的逐漸減小，其質(zhì)點切線速度越來越大，當達到某一住數(shù)值時將形成低于外部空間壓力的負壓區(qū)。

耐磨陶瓷發(fā)展趨勢

氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應(yīng)用最廣的一種材料，伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:

(1)技術(shù)裝備水平將快速提高: 計算機技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展，諸如自動控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、高性能制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進的成套設(shè)備推動了行業(yè)整體水平的提高，同時在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善;

(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的歷程;

(3)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看，應(yīng)用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。

陶瓷襯板的性能特點有六個：

1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長使用壽命。

2.節(jié)省了維修時間和費用：陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時間和費用，至少提高設(shè)備使用壽命10倍以上。

3.穩(wěn)定性好：陶瓷具有超級強的穩(wěn)定性，即使溫度達攝氏1600度時也不會變形，且耐磨性能幾乎沒有損失。

4.抗沖擊性能好：獨特的增韌配方形成了較強的晶體結(jié)合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標準陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負荷。

6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長抑制劑。粉料采用zui先進的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性。