欄桿扶手護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理

  目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度

   操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

   1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：

   2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

   3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面積。

   4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

   ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。

   ②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。

   ③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工

下面是欄桿扶手護(hù)欄對粉末涂料的要求

欄桿扶手護(hù)欄幾乎全部用于戶外，大氣環(huán)境包括太陽光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對濕度，以及微生物昆蟲等都會影響涂膜使用壽命。

欄桿扶手護(hù)欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產(chǎn)生裂縫和龜裂現(xiàn)象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對粉末涂料的耐候性要求至關(guān)重要。

欄桿扶手護(hù)欄板耐候性是指粉末涂料涂裝成膜后在戶外大氣環(huán)境條件下暴露放置時的耐久性。

溫度對耐候性有影響，溫度每升高10℃，光化反應(yīng)速度就會增加1倍。

影響耐候性的主要因素是太陽光。太陽光中只有波長250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長780~1400nm的是紅外線，占太陽光總輻射的42%~60%，主要以熱能輻射物體

波長380~780nm的是可見光，占太陽光總輻射的39%~53% ，主要以熱能和化學(xué)反應(yīng)影響物體;波長為250~400nm的是紫外線，主要以化學(xué)反應(yīng)影響物體。試驗表明，對聚合物樹脂具破壞力的是波長為290~400nm的紫外線，尤其是波長300nm左右的紫外線是導(dǎo)致聚烯烴樹脂劣化的主要因素。

提高粉末涂料的耐候性，就是要研究造成涂膜劣化的因素，并找到解決問題的對策。近年來，我國粉末涂料在原料選擇、助劑配制、混煉擠出及粉碎方面已經(jīng)做了許多卓有成效的工作，顯著提高了粉末涂料的耐候性。

但是，應(yīng)該指出，目前我國粉末生產(chǎn)質(zhì)量良莠不齊，差別較大，少數(shù)廠家單純追求利益，添加回收料，充填廉價助劑，缺乏檢驗手段，產(chǎn)品質(zhì)量低下，粉末涂裝后短時間內(nèi)就變色龜裂，而良好的粉末涂裝的欄桿扶手護(hù)欄戶外使用，確實可達(dá)10a以上。

雨水除了使涂膜產(chǎn)生水解反應(yīng)和吸水變形外，還具有侵蝕損傷作用。水能沖刷護(hù)欄板表面的污垢和老化生成物，卻降低了保護(hù)效果，更加速老化趨勢。

耐候性的檢驗常采用人工加速老化試驗和自然氣候暴露試驗。人工老化試驗是模擬大氣條件進(jìn)行試驗，然后對比樣板，只能推理計算相當(dāng)于戶外的老化時間。自然暴曬試驗結(jié)果比較真實，但需要較長時間。

欄桿扶手護(hù)欄在施工過程中出現(xiàn)預(yù)埋鋼筋諞位該怎么處理

欄桿扶手護(hù)欄的立柱通過膨脹螺栓與地面固定。通常安裝于如物流通道兩側(cè)，生產(chǎn)設(shè)備周邊，建筑墻角，門的兩側(cè)及貨臺邊沿等等。

欄桿扶手護(hù)欄在施工過程中出現(xiàn)預(yù)埋鋼筋諞位該怎么處理

1、出現(xiàn)欄桿扶手護(hù)欄預(yù)埋鋼筋偏位后的解決方法：進(jìn)行預(yù)埋件定位要準(zhǔn)確;進(jìn)行澆注混凝土過程中，避免混凝土直接碰觸到預(yù)埋件;進(jìn)行預(yù)制梁安裝過程中，要控制在誤差范圍內(nèi)。

2、欄桿扶手護(hù)欄欄桿預(yù)埋鋼筋偏位的原因主要有兩個：施工過程中預(yù)埋件的定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致;在進(jìn)行混凝土澆注過程出現(xiàn)碰動移位情況;在進(jìn)行預(yù)制梁安裝過程中位置偏差超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致預(yù)埋件偏離正確位置。