一、頂管污泥處理脫水機(jī)主要工藝：

  采用雙層濃縮特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，對(duì)輥擠壓技術(shù)，處理量比單層濃縮污泥脫水機(jī)增加20-30%；處理量特別大，產(chǎn)量高，深度脫水效果好，特別適用于低濃度大型礦山污水處理、制砂污泥脫水處理和大型污水廠使用。

二、頂管污泥處理脫水機(jī)處理特點(diǎn)：

1、簡(jiǎn)化污泥處理程序，將含水率96%-98%污泥通過化學(xué)改性特種壓濾一次降至含水率50%以下。
從含水率98%污泥開始改性，因此污水處理廠無需帶式機(jī)、離心機(jī)和絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理。另外濃縮污泥用泵和管道輸送場(chǎng)地環(huán)境也得到大大改善，處理成本與預(yù)處理階段相等。
2、整個(gè)處理過程冷態(tài)操作，不需要熱源；鉆井污泥脫水機(jī)價(jià)格實(shí)惠；

3、脫水污泥遇水不再還原，具有疏水性，并在自然狀態(tài)下水分繼續(xù)蒸發(fā)，含水率可降至40%，泥餅自然破碎成顆粒狀；
4、整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，參數(shù)輸入，全程自動(dòng)控制操作，流水線生產(chǎn)；
5、處理成本低，污泥調(diào)理試劑添加量少、節(jié)省能耗、人工成本，從而使自動(dòng)壓濾機(jī)綜合污泥處理成本降低70%以上。

三、頂管污泥處理脫水機(jī)工作原理：

  頂管污泥處理脫水機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

四、頂管污泥處理脫水機(jī)過濾機(jī)構(gòu)：

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。