廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng)：140度高溫模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)高溫水循環(huán)模溫機(jī)，油循環(huán)模溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)等2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，并和國(guó)外數(shù)家專(zhuān)業(yè)知名模溫機(jī)制造廠(chǎng)保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶(hù)的一致認(rèn)可。

什么是油式模溫機(jī)

油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過(guò)加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的

媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開(kāi)始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是注塑，壓鑄，注射成產(chǎn)，模壓機(jī)，液壓機(jī)，熱壓機(jī)，層壓機(jī)，模具，化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備

鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的一種，有90%的鎂合金構(gòu)件是用壓鑄的方法生產(chǎn)的。模具是鎂合金壓鑄生產(chǎn)必不可少的工具，它在壓鑄件成本中占相當(dāng)大的比重。壓鑄模溫機(jī)對(duì)鎂合金壓鑄生產(chǎn)的作用是延長(zhǎng)模具壽命。鎂合金壓鑄模具壽命越長(zhǎng)，在失效前所加工的產(chǎn)品件數(shù)越多，由模具引起的單位壓鑄件的成本就越低，因此，壓鑄模溫機(jī)提高模具壽命的同時(shí)，增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)．也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，而對(duì)于鎂合金壓鑄件，通常為180 - 280℃。此外，在預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)盡越使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過(guò)熱對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)的不利影響。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng)：注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專(zhuān)業(yè)知名模溫機(jī)制造廠(chǎng)保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶(hù)的一致認(rèn)可。

油加熱器是怎么產(chǎn)生的？

油加熱器簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),應(yīng)該算是一種改進(jìn)型供熱設(shè)備，它的祖輩們，是很簡(jiǎn)陋的。礙于當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)程度，油加熱器還是被稱(chēng)之為加熱鍋爐,它的構(gòu)造相當(dāng)簡(jiǎn)單: 一個(gè)燃燒器皿,一個(gè)裝油(應(yīng)該說(shuō)是導(dǎo)熱油)的容器,采用油泵連接容器,把熱油輸送出去,然后經(jīng)設(shè)備才回到容器里來(lái)! 燃燒器皿里燒油(這里的油應(yīng)該是汽油）之類(lèi)的東西把容器里的導(dǎo)熱油加熱，不斷的加熱導(dǎo)熱油，油泵不斷的輸送熱油到用戶(hù)設(shè)備，然后熱量傳遞給用熱設(shè)備后，再回到容器里，被重新加熱。

基于上述的設(shè)計(jì)原理，后來(lái)工程師，改進(jìn)了結(jié)構(gòu)，又隨著電力的發(fā)展，最后油加熱器才形成。現(xiàn)在的油加熱器，基本上就是一個(gè)箱體式東西，里面集成了：油泵，油泵，電熱管，溫控元件，感溫元件，管路系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)等等。通俗的說(shuō)，油加熱器就是一種循環(huán)式送熱設(shè)備。具有加熱、恒溫、控溫功能。

油加熱器工作原理:

我們知道，油加熱器就是基于加熱鍋爐的設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)計(jì)的。所以它的工作原理和之前的加熱鍋爐很類(lèi)似。只不過(guò)采用的熱源不同罷了! 油加熱器以電能為熱源，即由浸入在導(dǎo)熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱量傳輸給一個(gè)或數(shù)個(gè)用熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過(guò)用熱設(shè)備卸載后，導(dǎo)熱油重新通過(guò)循環(huán)泵，回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源!

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)保”為理念，推動(dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專(zhuān)注成就專(zhuān)業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)等。

模溫機(jī)發(fā)熱管燒壞的原因是什么?

模溫機(jī)發(fā)熱管燒壞的原因：最重要的一點(diǎn)是發(fā)熱管的質(zhì)量問(wèn)題，其次就是因?yàn)楣に噯?wèn)題導(dǎo)致發(fā)熱管表面有空氣導(dǎo)致發(fā)熱管干燒，配置在好的模溫機(jī)如不能把干燒問(wèn)題解決也是很容易導(dǎo)致發(fā)熱管干燒問(wèn)題，所以模溫機(jī)是經(jīng)過(guò)多年的研究與實(shí)踐結(jié)合研制出接近完美的媒體流通性的工藝，搭配國(guó)際知名品牌的主要部件。

模溫機(jī)加熱器為什么會(huì)干燒：主要原因是操作不當(dāng)造成的，使用時(shí)未將模溫機(jī)內(nèi)的氣拍完就直接加熱導(dǎo)致模溫機(jī)發(fā)熱管干燒燒毀。加熱器會(huì)馬上開(kāi)始工作：加熱升溫，由于馬達(dá)剛啟動(dòng)水還未打進(jìn)機(jī)器，加熱器沒(méi)有水這個(gè)媒介從而導(dǎo)致直接干燒，長(zhǎng)時(shí)間如此工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經(jīng)常容易壞。

模溫機(jī)對(duì)于零件的質(zhì)量要求有哪些？

1.均勻壁厚：為避免固化時(shí)的局部熱點(diǎn)，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時(shí)的收縮，局部熱點(diǎn)會(huì)造成氣孔和氣穴的形成。

2.易的模具填充：模具的填充時(shí)間一般是10-100ms，零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

3.部件厚度：較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見(jiàn)的壁厚在2-4mm之間。

4.出模斜度：通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，有時(shí)甚至可以采用零脫模斜度，當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時(shí)，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。