PVC塑料異型件的成型工藝：

通常擠出機(jī)的溫度控制主要由料筒加料段到擠出段的溫度控制，使物料從固態(tài)粉料或粒料逐漸被融化，達(dá)到物料良好的塑化狀態(tài)。一般各段溫度要根據(jù)擠出機(jī)的特點(diǎn)、物料的配方加工特性以及制品的質(zhì)量要求來(lái)確定。擠出成型的溫度一般指塑料熔體的溫度，該溫度很大程度上取決于料筒和螺桿溫度，實(shí)際生產(chǎn)中位測(cè)量和控制方便，常用機(jī)筒溫度來(lái)近似熔體溫度，利用熱電偶來(lái)測(cè)量控制。在用雙螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)，加料段的溫度應(yīng)高于樹(shù)脂的熔融溫度，加料段、壓縮段、排氣段和均化段的溫度分布一般呈馬鞍型曲線。

山東嘉盛橡塑專業(yè)生產(chǎn)塑料異型件，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎詢價(jià)

嘉盛橡塑清楚的為各位講解塑料異型件的發(fā)展趨勢(shì)帶您了解塑料異型件的方向發(fā)展：

3.向低成本多功能方向發(fā)展。多種復(fù)合助劑的應(yīng)用、新型配方和生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新研制等均使塑料異型材擠出技術(shù)向更高性價(jià)比和更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域方向邁進(jìn)，如目前以植物纖維(木粉、桔桿等)與通用塑料混合后的復(fù)合型材擠出，不僅使型材成本大為降低，而且使擠出技術(shù)開(kāi)拓了一個(gè)全新領(lǐng)域。   4.向超大規(guī)模技術(shù)集成化方向發(fā)展。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響，導(dǎo)致制品生產(chǎn)開(kāi)始向大規(guī)模化集中，導(dǎo)致擠出技術(shù)往超大規(guī)模集成化方向發(fā)展，如集中配混料技術(shù)生產(chǎn)車間的全自動(dòng)擠出生產(chǎn)集成控制技術(shù)等，將導(dǎo)致擠出技術(shù)發(fā)生質(zhì)的飛躍

山東嘉盛橡塑解上條說(shuō)明為大家講述塑料異型件的擠出成型定型方法：

（1）輥筒定型 

 輥筒定型是異型材成型的一種變形，主要用于制

造PVC橫向波紋板和空心復(fù)合板。從擠出機(jī)機(jī)頭擠出的片材在熔融狀態(tài)下通過(guò)冷卻的波紋型輥簡(jiǎn)輥壓，得到所需形狀的橫向波紋板。成型空心復(fù)合板要復(fù)雜一些，在擠出橫向波紋板的同時(shí)，需通過(guò)另外2臺(tái)擠出機(jī)在波紋板的兩表面擠出薄片，再通過(guò)平輥使三層板(片)粘合在一起。

(2)真空定型

  真空定型是以間接水冷的定型模使來(lái)自機(jī)頭口模的擠出高溫熔融異型材冷卻成型。真空定型又分為真空干式定型、真空濕式定型及真空干濕混合定型三種。真空定型大大抑制了制品易發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力和變形，可防止成型后制品發(fā)生翹曲、彎曲和收縮現(xiàn)象，并有利于提高制品的沖擊強(qiáng)度。因此真空定型方法被廣泛用于成型復(fù)雜的中空異型材。