關(guān)于破碎料壓餅的一些由來，為什么破碎壓餅

1.為什么會有破碎料

報廢汽車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的制鋼原料。通過破碎機不斷粉碎除去涂膜，提高體積比重，投入電爐時防止爆炸，在一定的狀態(tài)下提升溶解率等，滿足鋼廠"精料入爐"的要求。

2.破碎料發(fā)展的背景基礎(chǔ)

自2016年底，隨著國家全面鏟除地條鋼，原先被中頻爐鋼廠所使用的輕薄料，如彩鋼瓦壓塊、社會生活類廢鋼壓塊、汽車殼壓塊等廢鋼資源短期內(nèi)出現(xiàn)了大量積壓的情況，價格大幅下跌，其用途一度被認為只能進行破碎，為破碎料及破碎線的發(fā)展提供了較好的利潤基礎(chǔ)。

3.為什么現(xiàn)在會有破碎料冷壓成塊的操作

目前大多數(shù)地區(qū)的優(yōu)質(zhì)破碎料（原料為小模板，車架子或輕薄剪切料等，堆密度一般1.5t/m3或以上）其價格較重廢或有一定的溢價，但二級或三級破碎料（一般含有一部分的彩鋼瓦等輕薄料），其價格相對較差，部分鋼企認為其含鋅量較高，影響鋼產(chǎn)品質(zhì)量，因而需求有所減少。

1，一級破碎料就本身重量，堆比重來講已經(jīng)符合入爐標(biāo)準(zhǔn)沒有必要壓塊。

2，一級一下的破碎料進爐會出現(xiàn)較大性質(zhì)的棱角揮發(fā)，所以這時候已經(jīng)有了壓塊的必要，總的一點就是為使有效熔化損失最小或總金屬再生率得到切實的提高

3，壓塊后本身重量，堆比重達到了重廢的標(biāo)準(zhǔn)，更容易運輸與投爐，灰塵逸散少

4.產(chǎn)品介紹

破碎料壓餅機機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板的開裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊，使用耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

4.1工作原理及流程

          本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉(zhuǎn)動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

4.2技術(shù)參數(shù)

1 公稱推力                 KN 12500

2 最大壓力                 Mpa 20

3 主機結(jié)構(gòu)                上下梁、立柱式結(jié)構(gòu)

4 電動機                4臺 YE2-280M-4 45KW

5 油泵                A4V250

6 金屬屑材料 破碎料

7 餅塊直徑                 mm Φ320

8 工作效率                 塊/min 3

9 餅塊密度                 T/m3 ≥4.5

10 餅塊重量                 Kg 100-190

11 班產(chǎn)量                 T/時 180～200

12 液壓控制系統(tǒng)        集成閥塊

13 冷卻方式                空壓式冷卻

14 機器自重                T 65

4.3可以處理的物料 

主要是用于將破碎料、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓一個圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。

5.操作規(guī)程

隨著技術(shù)的發(fā)展，破碎料壓餅機也在不斷升級，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。破碎料冷壓擠壓機如果嚴格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置，如不顯示，應(yīng)加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2、按下“啟動”按鈕，運行指示燈亮，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3、將手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調(diào)定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭、模套及抽板磨損嚴重應(yīng)更換，否則影響壓料，會出現(xiàn)難成形等問題）。
5、確認各部位正常后，轉(zhuǎn)換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉(zhuǎn)狀況，若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn)，應(yīng)立即關(guān)機，請有經(jīng)驗維修工來檢查維修。
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電器控制柜內(nèi)外整潔。