簡介

臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧高級氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。

    由于不同廢水污染物成分性能差別巨大，本公司針對不同水質(zhì)，研發(fā)出兩大系列高效催化劑即BAO3-I型和BAO3-II型2種系列產(chǎn)品。在實際應(yīng)用中主要根據(jù)廢水主要污染物成分和水質(zhì)參數(shù)特性進行選型，最終通過水樣試驗，選定產(chǎn)品型號，確保臭氧催化氧化處理效率。

 

 

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  技術(shù)原理

1、吸附富集：產(chǎn)品比表面積高、根據(jù)廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時，水中的有機物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)通入臭氧時，臭氧在催化劑表面實現(xiàn)高效傳質(zhì)和氧化反應(yīng)，富集在催化劑表面的有機物濃度高，參與反應(yīng)的幾率更高，降解更快更徹底，COD去除率大幅度提高。

 

2、催化活化：催化劑表面均勻分布高效催化活性材料，臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基等強氧化性自由基，從而提高臭氧的氧化能力和反應(yīng)速度，提高O3轉(zhuǎn)化率，尾氣中殘余臭氧更低。

 

3、吸附和活化協(xié)同作用：BAO3臭氧催化劑表面既能高效吸附水中有機污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，產(chǎn)生大量羥基自由基，使臭氧分解有機物的反應(yīng)產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，取得超出理想的氧化降解效果。勃發(fā)BAO3系列多相臭氧催化劑利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用最新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，最大限度提高臭氧氧化效率。

 

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  系列產(chǎn)品

BAO3系列臭氧催化氧化特點

高效：比在沒有催化劑的條件下，臭氧催化效率提高4倍以上。比同類催化劑效率高30%-80%。

顛覆性：壽命長，可長期保持活性，沖洗干凈即可恢復(fù)活性。

利用率高：臭氧被充分應(yīng)用，殘留少。

經(jīng)濟性：節(jié)約占地，無二次污染。

改造方便：只需在原有工藝中增加催化單元，即可達到提標(biāo)目的，其它系統(tǒng)無需做大的改動。

 

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  適用范圍

針對低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化或臭氧催化氧化+MBR工藝，對廢水進行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達標(biāo)工程；

制藥廢水深度處理工程；

煉油石化廢水深度處理達標(biāo)回用工程；

焦化廢水深度處理達標(biāo)回用工程；

農(nóng)藥廢水深度處理達標(biāo)回用工程；

紡織印染廢水深度處理達標(biāo)回用工程；

煤化工重污染廢水深度處理達標(biāo)回用工程