可提高纖維樹脂含量的耐腐蝕型真空袋硅膠

硅膠真空袋的操作方式：

硅膠真空袋成型工藝是通過對密封在模具和硅膠真空袋之間的預成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實，提高纖維樹脂比，從而提高力學性能。

通常，真空袋成型工藝分為兩大類：

1. 通俗名稱-干法真空袋工藝，即真空樹脂導入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導入樹脂。

2. 通俗名稱-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹脂的增強材料，再對其抽真空，典型代表為預浸料工藝及手糊袋壓工藝。（將一定量經(jīng)一定預處理的模壓料放入預熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

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硅膠真空袋在新型復合型材料中的優(yōu)勢：

硅膠真空袋不但解決了過去復合材料一次性成型難度大的問題，也使得制作尺寸較大的復合材料變?yōu)榱丝赡?，更能夠增加復合材料制品的纖維含量，縮小空隙率；由于硅膠制成的真空袋具有良好的性能特點，可以重復多次利用，解決了塑料真空袋、樹脂真空袋一次性使用的問題，有效的降低復合材料的制作成本，提高復合型材料產(chǎn)品的制作效率及產(chǎn)品的完整性和穩(wěn)定性。

紅葉硅膠作為國內(nèi)硅膠行業(yè)的領跑者，嚴選每一克硅膠生產(chǎn)原材料，嚴格審核每一家原材料的供貨廠家，拒絕二手膠料回收膠料的使用，以確保高品質(zhì)硅膠原液，以達到各系列硅膠產(chǎn)品的性能，如有客戶再使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件退貨換貨。在硅膠原材料生產(chǎn)過程中，公司對生產(chǎn)的工作人員有著嚴格的要求，必須經(jīng)過1-2年有生產(chǎn)經(jīng)驗的員工才能進入生產(chǎn)核心車間，嚴格把控每一道生產(chǎn)流程關，確保生產(chǎn)出來的都是高品質(zhì)合格的硅膠原液，堅決不讓殘次品、瑕疵產(chǎn)品進入硅膠市場；公司每年的進出口量遠遠超過國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)，有專門的備貨倉庫，在1噸以內(nèi)的訂單，可保證1天內(nèi)發(fā)貨，大于1噸的訂單，具體按照訂單量安排出貨日期，公司生產(chǎn)車間的工作人員達到30多人，確保不會出現(xiàn)斷貨現(xiàn)象，可以保障出貨的及時性，讓客戶無后顧之憂。

硅膠真空袋模具硅膠E635的參數(shù):

顏色：半透明 

線收縮率(%)：≤0.1

比重( g/cm 3 )：1.13

硬度 (A°)：35

抗撕裂強度 (KN/m )：18

抗拉伸強度(MPa )：7.5

粘度 (CS)：7500

操作時間( mins )：20-40min

伸長率(%)：470

固化時間( 25℃/60℃ )：3-5H/20-30min

AB混合比例(%)：1:1

船舶真空灌注液體硅膠 船舶真空袋硅膠采購須知

1.我司有專業(yè)的模具師傅提供開模指導技術。

2.如硅膠質(zhì)量出問題，在三個月內(nèi)包退包換。

可提高纖維樹脂含量的耐腐蝕型真空袋硅膠