球磨機(jī)的空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，減少事故流程：

 球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 (一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。 (二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類(lèi)選礦廠(chǎng)球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。 (五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類(lèi)陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸獨(dú)立小功率電機(jī)。

由于圓筒為夾套水冷，內(nèi)筒為不銹鋼，傳熱快，冷卻充分。由于筒體可以?xún)A斜操作，進(jìn)出料方便，卸料徹底，使用疏水性液體作研磨介質(zhì)，料漿沉淀慢。卸料時(shí)筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料更容易。筒體內(nèi)用擋料板，阻止了研磨球與物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減少了筒體的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

   節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)電流小，節(jié)省功耗10-15%,增產(chǎn)25%左右，節(jié)省潤(rùn)滑油80%；錐筒節(jié)能型磨機(jī)，除軸承部分變動(dòng)外，在出料端采取錐體設(shè)計(jì)，工作中錐體端物料鋼球自然分級(jí)，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，節(jié)能效果更顯著。

（1）降低粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10%以上。

（2）節(jié)省潤(rùn)滑油，每年只需不到一百公斤的潤(rùn)滑油，節(jié)油量達(dá)80～90%。

（3）增大研磨體裝載量，與同規(guī)格球磨機(jī)相比，滾動(dòng)軸承球磨機(jī)可以增加15%～20%的研磨體裝載量，有利于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。

（4）磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)，筒體容積增大、襯板形式和出料篦板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于提高水泥球磨機(jī)粉磨效率和產(chǎn)品細(xì)度的控制。

（5）采用大內(nèi)徑雙列調(diào)心滾子軸承，增大了給礦口和排礦口的直徑，使其與原滑動(dòng)軸承的給排礦口直徑相同，提高了處理量。

（6）采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了其使用壽命，又使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。

（7）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強(qiáng)，方便后期保養(yǎng)與檢修。

小型球磨機(jī)用于液固相物料的研磨分散，特別適合對(duì)高純物料的精細(xì)研磨、分散。該機(jī)磨筒、進(jìn)、出料口采用一次性熱澆鑄耐磨聚氨酯，具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、超細(xì)度、低消耗、進(jìn)、出料方便的特點(diǎn)?？蓮V泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、罐體轉(zhuǎn)速優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使球磨罐體內(nèi)的介質(zhì)球形成傾流式運(yùn)動(dòng)分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細(xì)。

2、該機(jī)為直聯(lián)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)斜齒輪減速機(jī)，減速機(jī)輸出空心軸直接套在磨球罐傳動(dòng)軸上，并裝有減速機(jī)起動(dòng)減沖擊墊。具有傳動(dòng)扭矩大，機(jī)械效率高，起動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，并免除了經(jīng)常性調(diào)整傳動(dòng)帶帶來(lái)的麻煩。

3、該機(jī)采用了數(shù)顯時(shí)間控制器控制，根據(jù)需要可隨時(shí)設(shè)定工作時(shí)間，并具有暫停、累加定時(shí)控制功能，操作省時(shí)省力，輕松方便。

4、為變頻器調(diào)速型，具有轉(zhuǎn)速表顯示磨筒轉(zhuǎn)速；磨筒有慢速寸動(dòng)控制功能。