高速鎖模系統(tǒng)

采用五點(diǎn)斜排機(jī)鉸雙連桿鎖模機(jī)構(gòu)，運(yùn)動平穩(wěn)。

針對高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機(jī)專用專利油路

針對高速機(jī)特性，優(yōu)化設(shè)計液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)

大幅度節(jié)能，平均能達(dá)到65％，一般情況下能節(jié)能50％－80％，而變量泵一般情況下只能達(dá)到30％左右。

由于沒有高壓溢流那部分能量損失，使得油溫上升相當(dāng)緩慢。在實(shí)際應(yīng)用中，對冷卻水的要求相當(dāng)?shù)?，可?jié)省廠家在這方面的成本投入。另外，低油溫對機(jī)器的液壓件壽命有很大好處，能延長密封件的使用壽命，低油溫還能延長液壓油的使用壽命。

低噪音，相比定量泵機(jī)器，伺服系統(tǒng)機(jī)器的噪音在相同工況下平均要小25分貝以上。

注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。