由pcb引起的問(wèn)題有哪些？

Smt工廠的質(zhì)量是根源，只有管理好品質(zhì)質(zhì)量，才能持續(xù)發(fā)展，但是smt生產(chǎn)的過(guò)程中還是會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，那么有哪些問(wèn)題是pcb制造過(guò)程中引起的呢？

1、  無(wú)鉛HDI電路板的分層，HDI電路板下有密集埋孔的地方出現(xiàn)起泡。

2、  再流焊接時(shí)導(dǎo)通孔“長(zhǎng)”出黑色物質(zhì)，這種現(xiàn)象在pcb行業(yè)內(nèi)稱為“彈油”。

3、  波峰焊點(diǎn)吹孔，有向外的鋸齒形翻邊，就稱為“吹孔”。

4、  BGA拖尾孔，只專門指HDI板層間錯(cuò)位比較嚴(yán)重，已導(dǎo)致微盲孔底部局部無(wú)銅，激光?？状虺鐾衔舶偷目?。

5、  ENIC板波峰焊后插件孔盤邊緣不潤(rùn)濕現(xiàn)象。

6、  ENIC表面過(guò)爐后變色。

7、  ENIC面區(qū)域性麻點(diǎn)狀腐蝕現(xiàn)象。

8、  OSP板波峰焊接時(shí)金屬化孔透錫不良。

9、  OSP板個(gè)別焊盤不潤(rùn)濕。

10、Osp板全部焊盤不潤(rùn)濕。

以上是pcb制作過(guò)程中會(huì)引起的電路板不良的問(wèn)題。

PCB線路板的儲(chǔ)存方法

PCB線路板是電子元器件電氣連接的提供者，有著重要的作用，在PCB線路板制作完成之后，就需要儲(chǔ)存起來(lái)，避免PCB線路板受到損壞。

      那么PCB線路板的儲(chǔ)存方法是什么呢?下面靖邦技術(shù)員就為大家介紹：

1、PCB線路板需要用無(wú)色氣珠塑料袋真空包裝，且真空包裝袋內(nèi)應(yīng)附有干燥劑并保證包裝緊密。不能與空氣和水接觸，避免PCB線路板的表面沉金、噴錫和焊盤部位被氧化而影響焊接，不利于生產(chǎn)。

2、PCB線路板裝箱時(shí)需要在箱子邊上圍上一層氣泡膜，氣泡膜的吸水性比較好，這樣就能起到吸水防潮作用。另外防潮珠也是不能少的。

3、將PCB線路板按分類排放好貼上標(biāo)簽。封箱后箱子一定要隔墻、離地存放在干燥通風(fēng)處，還要避免陽(yáng)光照射。

4、PCB線路板儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù)溫度好控制在23±3℃，55±10%RH，這樣的條件下，沉金、電金、噴錫、鍍銀等表面處理的PCB線路板一般能儲(chǔ)存6個(gè)月，沉銀、沉錫、OSP等表面處理的PCB板一般能儲(chǔ)存3個(gè)月。

5、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不使用的PCB線路板，好在其上面刷上一層三防漆，三防漆的作用可防潮、防塵、防氧化。這樣PCB線路板儲(chǔ)存壽命會(huì)增加到9個(gè)月之久。

關(guān)于PCB線路板的儲(chǔ)存方法，今天就介紹到這里了。其實(shí)PCB線路板存放多長(zhǎng)時(shí)間，和表面處理有關(guān)，化金和電鍍金是保存時(shí)間長(zhǎng)的，在恒溫恒濕的條件下，可以保存兩三年。做好PCB線路板儲(chǔ)存的工作才能更好的延長(zhǎng)線路板的使用壽命，是不能忽視的問(wèn)題。

PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問(wèn)題?

PCB線路板具有多種工藝要求，其制作過(guò)程繁瑣而復(fù)雜，如果沒(méi)有合理的設(shè)計(jì)，很容易出現(xiàn)各種不良問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差。那么PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問(wèn)題呢?下面靖邦技術(shù)員為大家整理介紹：

1、尺寸范圍

PCB線路板的尺寸盡量不要過(guò)大，大板易彎曲，貼裝不準(zhǔn)確。從生產(chǎn)角度考慮，理想的尺寸范圍是 “寬( 200mm～250mm) ×長(zhǎng)(250mm~350mm)”。對(duì)于過(guò)小的PCB線路板，可采用拼板的方式，使之轉(zhuǎn)換為符合生產(chǎn)要求的理想尺寸，以便焊接。

2 、外形

PCB 線路板外觀應(yīng)光滑平整，不可有翹曲或高低不平。PCB 線路板的外形通常為矩形，而直角的 PCB 板在傳送時(shí)容易產(chǎn)生卡，因此在設(shè)計(jì) PCB 板時(shí)，要對(duì)板框做圓弧角處理。

3、定位孔

每一塊PCB線路板應(yīng)在其角部位置設(shè)計(jì)至少三個(gè)定位孔，定位孔尺寸為Φ3+0.1mm，孔內(nèi)壁不要電鍍，以免尺寸不準(zhǔn)確。 依靠這兩個(gè)定位孔并在印制板底部均勻安置數(shù)個(gè)底部帶磁鐵的頂針，即可充分保證印制板定位的牢固、平整。

4、元器件布局規(guī)則

在條件允許的情況下，PCB 線路板元器件的布局盡可能做到同類元器件按相同的方向排列，相同功能的模塊集中在一起布置;有正負(fù)極型的元件方向統(tǒng)一，以便元件貼裝、 焊接和檢測(cè)。

5、元器件的安全距離

考慮到機(jī)器貼裝時(shí)存在一定的誤差，并考慮到便于維修和目視外觀檢驗(yàn)，相鄰兩元器件體不能太近，要留有一定的安全距離，好在封裝上直接體現(xiàn)。

6、元器件焊盤寬度

元器件焊盤兩邊的引線寬度要一致，如果時(shí)間焊盤和電極大小有差距，要注意是否會(huì)出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，最后要注意保留未使用引腳的焊盤，并且正確接地或者接電源。

關(guān)于PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問(wèn)題，今天就介紹到這里了。PCB線路板工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照PCB線路板的設(shè)計(jì)規(guī)則來(lái)制作，并了解相關(guān)注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)問(wèn)題。