雙相鋼高壓法蘭使用雙相鋼為原材料進行生產(chǎn)，所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

  合金法蘭是石化工業(yè)中使用最廣泛的設備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變更不同的材質來滿足這些工況的需求。舉例來說，食品行業(yè)對于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級，因此，衛(wèi)生級合金鋼法蘭便會應用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應力和耐低溫性能被應用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應用在船舶、海上石油開采、航空燈領域。

對焊法蘭包括很多種類型和型號，對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，主要使用在焊接技術中，表現(xiàn)良好的使用特點和性能，其結構合理,強度與剛度較大.需要根據(jù)具體的情況確定，保證對焊法蘭的具體使用價值和性能，承受住高溫高壓。對焊法蘭的用途對焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點進行確定，多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對焊法蘭的應用量最大，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。