Protel2004文件管理是pcb設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)要領(lǐng)

     

      隨著電子技術(shù)的發(fā)展，大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的使用使印制電路板的走線愈加精密和復(fù)雜。Protel 由于是Windows 操作界面，操作簡(jiǎn)單。易學(xué)易用而深受廣大用戶的喜愛，并且Protel 2004引入了工程項(xiàng)目的概念，其中包括一系列的單個(gè)文件，如原理圖文件、元器件庫文件、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表文件、pcb設(shè)計(jì)文件、pcb封裝庫文件、報(bào)表文件等，項(xiàng)目文件的作用是建立與單個(gè)文件之間的鏈接關(guān)系，方便電路設(shè)計(jì)的組織與管理。

     對(duì)于電子pcb電路設(shè)計(jì)者來說，如果要設(shè)計(jì)一個(gè)電路，首先是要進(jìn)行原理圖設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行pcb圖設(shè)計(jì)，由一系列的pcb文件組成的一個(gè)原理圖設(shè)計(jì)方案，那么原理圖的文件結(jié)構(gòu)和項(xiàng)目文件系統(tǒng)如何進(jìn)行管理呢？下面我們來了解Protel 2004文件結(jié)構(gòu)及文件管理系統(tǒng)。

PCB設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目文件（.PrjPCB）包含：

原理圖文件（.SchDoc）

元器件庫文件（.SchLib）

網(wǎng)絡(luò)報(bào)表文件（.NET）

PCB設(shè)計(jì)文件（.PcbDoc）

PCB封裝庫文件（.PcbLib）

報(bào)表文件（.REP）

       以上文件在進(jìn)行pcb設(shè)計(jì)時(shí)必須要有的基礎(chǔ)文件，雖然Protel 2004支持單個(gè)文件，但是正規(guī)的電子pcb設(shè)計(jì)還需要建立一整個(gè)項(xiàng)目文件來管理所有設(shè)計(jì)中會(huì)生成的文件，這樣所有的文件才會(huì)建立起相互的聯(lián)系，電路原理圖才可行。最后才能制作生成出來想要的設(shè)計(jì)樣品。

PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么？

       PCB線路板的制作是一個(gè)繁瑣的過程中，需要經(jīng)過多個(gè)工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求... PCB線路板的制作是一個(gè)繁瑣的過程中，需要經(jīng)過多個(gè)工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求。比如常見的PCB線路板斷線問題，就直接會(huì)影響線路板的功能實(shí)現(xiàn)。

      那么PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么呢?下面靖邦科技的技術(shù)員就為大家分析介紹：

PCB線路板斷線的原因主要有以下幾種：

1、貼膜的工序：貼膜貼的不老固，出現(xiàn)氣泡，如果是濕膜還有垃圾污染。

2、曝光工序：底片由于劃傷或者垃圾造成的問題，包括曝光機(jī)問題，曝光局部不足等。

3、顯影工序：顯影不清晰，模糊。

4、蝕刻工序：噴嘴壓力過大，蝕刻時(shí)間過長。

5、電鍍問題：在電鍍的時(shí)候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。

6、操作不當(dāng)：線路板制作的過程中，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。

PCB線路板斷線現(xiàn)象的原因分析首先看看斷線的形式，通過斷線的形式仔細(xì)的分析下會(huì)在什么制作的工序過程中導(dǎo)致線路板出現(xiàn)斷線的情況，然后再進(jìn)行逐步對(duì)制作過程中可能出現(xiàn)的原因排查。

PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問題?

PCB線路板具有多種工藝要求，其制作過程繁瑣而復(fù)雜，如果沒有合理的設(shè)計(jì)，很容易出現(xiàn)各種不良問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差。那么PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問題呢?下面靖邦技術(shù)員為大家整理介紹：

1、尺寸范圍

PCB線路板的尺寸盡量不要過大，大板易彎曲，貼裝不準(zhǔn)確。從生產(chǎn)角度考慮，理想的尺寸范圍是 “寬( 200mm～250mm) ×長(250mm~350mm)”。對(duì)于過小的PCB線路板，可采用拼板的方式，使之轉(zhuǎn)換為符合生產(chǎn)要求的理想尺寸，以便焊接。

2 、外形

PCB 線路板外觀應(yīng)光滑平整，不可有翹曲或高低不平。PCB 線路板的外形通常為矩形，而直角的 PCB 板在傳送時(shí)容易產(chǎn)生卡，因此在設(shè)計(jì) PCB 板時(shí)，要對(duì)板框做圓弧角處理。

3、定位孔

每一塊PCB線路板應(yīng)在其角部位置設(shè)計(jì)至少三個(gè)定位孔，定位孔尺寸為Φ3+0.1mm，孔內(nèi)壁不要電鍍，以免尺寸不準(zhǔn)確。 依靠這兩個(gè)定位孔并在印制板底部均勻安置數(shù)個(gè)底部帶磁鐵的頂針，即可充分保證印制板定位的牢固、平整。

4、元器件布局規(guī)則

在條件允許的情況下，PCB 線路板元器件的布局盡可能做到同類元器件按相同的方向排列，相同功能的模塊集中在一起布置;有正負(fù)極型的元件方向統(tǒng)一，以便元件貼裝、 焊接和檢測(cè)。

5、元器件的安全距離

考慮到機(jī)器貼裝時(shí)存在一定的誤差，并考慮到便于維修和目視外觀檢驗(yàn)，相鄰兩元器件體不能太近，要留有一定的安全距離，好在封裝上直接體現(xiàn)。

6、元器件焊盤寬度

元器件焊盤兩邊的引線寬度要一致，如果時(shí)間焊盤和電極大小有差距，要注意是否會(huì)出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，最后要注意保留未使用引腳的焊盤，并且正確接地或者接電源。

關(guān)于PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問題，今天就介紹到這里了。PCB線路板工藝設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照PCB線路板的設(shè)計(jì)規(guī)則來制作，并了解相關(guān)注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)問題。