影響磁選機磁選效果最主要的要素便是給入磁選的給礦粒度 給礦粒度的粗細對大多數(shù)礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分別度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分別的程度。假設(shè)給入礦石粒度小，說明礦產(chǎn)單體分別度高，能夠取得滿足的選別方針;假設(shè)給入礦石粒度對比粗，說明礦產(chǎn)沒有充分解離，單體分別度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有恰當(dāng)有些聯(lián)系在一起。連生體因為也具有恰當(dāng)磁性，選別對恰當(dāng)有些能夠選上來，使精礦層次降低。       因此，懇求給入磁選機礦產(chǎn)有必要充分抵達單體分別。對于嵌布粒度較粗的礦石，只需礦產(chǎn)與脈石已抵達單體分別就行了，不必定粒度過細。這么的礦石有時粒度盡管粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到必定程度有用礦產(chǎn)與脈石就分開了。
磁滾筒的優(yōu)點  磁滾筒一般可用于鐵礦石中，如一些圍巖會增加工藝的負荷和勞動強度，用磁滾筒可以清理圍巖和廢石，從而增加品位，并可減少勞動負荷和下一道工序。它用于鐵礦石，還用于陶瓷工業(yè)。磁滾筒能清理陶瓷泥中的混合鐵，使陶瓷產(chǎn)品中沒有含污垢和雜質(zhì)，使陶瓷產(chǎn)品看起來很有質(zhì)感，而且很自然，因此磁滾筒也能增加產(chǎn)品的質(zhì)量。在使用中，加工量很大，操作方便，長時間使用后維護方便。磁滾筒的幾個優(yōu)點。  1.磁滾筒采用優(yōu)先設(shè)計理念設(shè)計。考慮到產(chǎn)品的使用價值，對機器外形進行了優(yōu)化，外形大方，結(jié)構(gòu)合理。  2.高的強度磁滾筒采用雙層鼓皮包裹，在使用磁力的前提下，能好地保護里面結(jié)構(gòu)。這可以節(jié)約維護成本，使機器全年運轉(zhuǎn)。即使變換，也就需要變換外鼓皮。  3.高的強度磁滾筒鐵回收率高，加工能力大，可處理300立方米/小時，鐵回收率達90%，鐵品位高，一般鐵料品位可增加到70左右。  4.高的強度磁滾筒的內(nèi)磁系統(tǒng)采用了銣、硼，不易退磁，使用十年后仍然良好，磁系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定選礦表現(xiàn)。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到。 首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉(zhuǎn)動磁選機應(yīng)無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲；減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。電源、空機運轉(zhuǎn)3小時以上，無異常方可投料試車。選機應(yīng)定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。停機時先停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。