產(chǎn)品簡介：

一體式甲醇裂解制氫設(shè)備是：甲醇與水份分別經(jīng)加壓、計量、混合后通過加料泵送入汽化塔，再經(jīng)過過熱器達到反應(yīng)所需溫度后送入反應(yīng)器，在固定催化反應(yīng)器內(nèi)同時進行甲醇分解，一氧化碳變換等反應(yīng)，最終主要生成H₂及CO₂。反應(yīng)后混合經(jīng)過換熱器與原料進行熱交換，經(jīng)過降溫后的氣體再經(jīng)冷凝器使冷凝分離未反應(yīng)甲醇循環(huán)使用，出冷凝器的分解氣仍含有少量甲醇，若直接送入后序PSA系統(tǒng)將造成PSA吸附劑壽命大幅度縮短，產(chǎn)品氫氣達不到要求，為此，本工藝過程中再將冷凝后分解氣依次送入吸收分離裝置進一步脫除氣體中殘余甲醇，使分解氣中甲醇含量達到產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定要求。

經(jīng)過預(yù)處理的甲醇轉(zhuǎn)化氣，由一套由4臺吸附并聯(lián)操作的變壓吸附系統(tǒng)，一次性吸附分離所有雜質(zhì)得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。

變壓吸附技術(shù)是以特定的吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點組分。不易吸附低沸點組分和高壓下吸附量增加，減壓下吸附量減少的特性，將原料氣在壓力下通過吸附床層，相對于氫的高沸點雜質(zhì)組分被選擇性吸附，低沸點的氫氣不易吸附而通過吸附床層，達到氫和雜質(zhì)組分的分離，然后在減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組分，使吸附劑獲得再生，以能再次進行吸附分離雜質(zhì)。