注塑模具廠第一個工作臺是專門負責把一件件帶有編碼的鋼料放到運輸帶上，第二個工作臺是專門負責放置各種編號的刀具，第三個工作臺是專門放置各種編號的鉆頭，第四個工作臺是專門負責放置各種型號的石墨，第五個工作臺是專門負責放置各種編號的纖維油石和砂紙……第二十個工作臺就是專門負責拿著六角匙的小伙子在等著裝配模具。這就是2028年后的模具師傅在生產(chǎn)車間的工作。

模具注塑此類模具的優(yōu)點：能夠保證模具的加工進度，對于模具的壽命也能達到客戶的要求。主要因為在做模具的過程中制造模具者不用擔心去節(jié)省材料的問題或是加工成本的問題只要考慮到模具加工時間上的調(diào)整，質量保證。再加上模具廠家的監(jiān)督…… 

 缺點：精度與質量常達不到客戶的要求。由于廠家未能提供好的設備，一些加工只能放到外加工，而外加工過于追求速度，所以對加工精度與質量就有所忽略，對于后面模具制造過會帶來一些不必要的麻煩。

塑料模具制造標準化要求

模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模。

移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水后，需用風槍把水吹干凈。

模胚外表面在制造過程中，需要注意保養(yǎng)，防止生銹，刮傷。走模包裝前，內(nèi)模需要噴上白色/或無色防銹劑，所有模具表面必須清洗干凈，然后打上黃油。