吸塑形式：托盤/內(nèi)托

是一類起盛裝,分隔,支撐，防震，襯托作用的吸塑產(chǎn)品,日常生活中見到的如:餅干、月餅、化妝品，手機(jī)包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用作存放，運(yùn)輸零部件的塑料托盤。在食品、藥行業(yè)應(yīng)用時(shí)，多采用環(huán)保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。

吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)， 起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。

一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可依據(jù)個(gè)性化的需求自行挑選。不管是運(yùn)用之前的拼裝仍是運(yùn)用之后的拆開，吸塑托盤在不需求憑借任何工件的情況下就能快速完結(jié)，因而一人操作足以了。之所以這么簡(jiǎn)單，是因?yàn)槲芡斜P的頂蓋和底托都規(guī)劃了快速鎖扣，以此來扣住圍板，達(dá)到固定的作用。吸塑托盤在包裝運(yùn)送領(lǐng)域中的體現(xiàn)超為顯著，有助于產(chǎn)品的銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，然后達(dá)到現(xiàn)代化管理、節(jié)約人力、提升效率等目的。

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。