粉末型產品顆粒細小，在包裝過程中極易產生粉末“反撲”現象?！胺磽洹爆F象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝機是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產品的質量往往受到影響。

水平式全自動包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能完全解決“反撲”這一現象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產品的保質期。

維護自動顆粒包裝機的問題總結

首先，顆粒包裝機要保持清潔。由于機械精密度高，各種雜物會對設備運轉造成干擾，影響機械的工作效率。對于機械的進出料口在開機前、關機后及時檢查，及時清除雜物。對于機械內部的雜物或者物料殘渣也要及時清理，才可保證商品的包裝效果。

其次，機械要保持潤滑。自動顆粒包裝機機器的軸承、轉子、結合部分等，要保證潤滑，及時添加潤滑油，防止摩擦急劇升溫，造成機械的損害。機械的其他部分也要定期的添加潤滑油，使得設備能夠順暢的運行。

第三，定期檢查機械的各部件，及時的更換老化的零部件。設備在經過一段時間的使用之后，會出現一定的部件老化現象。主要出現在易發(fā)熱、長時間運轉的部位，例如軸承、電線、滾筒、承壓螺絲等部分。這些零部件要及時檢查，及時發(fā)現問題并更換。

第四，機械要避免超限運行。顆粒包裝機等設備都需要在一定的條件下，才可以長時間的有效工作。不能讓機械超負荷的運行，或者在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用，這些都會對設備產生損害。

最后，自動顆粒包裝機在長時間不用的情況下，要注意保護和檢查。要將機械清理整潔，存放在空氣流通性好的場所，并在設備上蓋上一層布蓬。還要定期檢查設備，看是否可以正常運轉。

噸袋包裝秤，噸袋包裝機，大袋包裝機LCS-MT

詳細說明：

噸袋包裝秤常用于固體顆粒狀物料以及粉末狀物料快速、大容量的專業(yè)化定量稱重包裝，該秤主要構成部件有：進料機構、稱重機構、氣動執(zhí)行機構、導軌機構、夾袋機構、除塵機構、電控部分等，是目前國際大型軟袋包裝的必備專用設備。

主要特點：

◆稱重系統(tǒng)為電子秤臺秤式計量，進口數字秤重儀表，采用面板數字調校及參數設定，具有稱重累計顯示自動去皮、自動校零、自動落差修正、超差報警和故障自診斷的功能，靈敏度高、抗干擾能力強

◆采用PLC程序控制，可根據用戶需要配置通訊接口，便于聯機聯網，實行實時監(jiān)控網絡化管理

◆采用重力式或螺旋大、小雙給料方式，提高工作精度和速度

◆包裝完畢后自動脫離夾袋器與掛袋機構且無需其它操作，可以由自由輥道、動力輥道或皮帶輸送機輸送至下一工序

◆防塵除塵設計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

◆可以根據要求配備抖包功能或靈活調整夾袋機與掛鉤高度

◆本設備的現場安裝較為靈活方便，可大限度的應地制宜、合理安排位置，并能結合用戶要求與現場實際情況采取特殊的加工制造，以滿足使用條件要求

技術指標：

◆稱重范圍：500-2000（kg/bag）

◆定量誤差：±0.2%FS

◆包裝速度：30-50(bags/hr) (取決于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸等)

工作條件：

◆電源：380/220V,50HZ(可調)

◆功率：6.5KW

◆氣源：0.4-0.6MPA

◆溫度：-20-40℃

◆濕度：＜95%（無凝結水）