廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

鎂合金壓鑄模溫機的壓力值是什么？

隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發(fā)展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對鎂合金的不同特點，應(yīng)該有特別的防護措施及設(shè)備。

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。鎂合金壓鑄熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，熱室機的壓射比壓在40MPa左右，冷室機的比壓要高于熱室機，通常的比壓在40-

70MPa.另外重要的一點是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內(nèi)的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經(jīng)凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機性能的一個重要因素，大部分壓鑄機的

增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經(jīng)凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內(nèi)。

從模溫機的工作原理中了解模溫機的性能特點是什么？

模溫機一般我們習(xí)慣性的將其分為水和油二種，也就是我們平時習(xí)慣叫的水式模溫機和油式模溫機?？赡苡腥藭?，模溫機是用來干什么的呢?其實，模溫機是用來加熱或者是制冷達到我們所需要的溫度，然后保持恒溫的機器。在應(yīng)用領(lǐng)域上非常的廣泛，大致可以應(yīng)用于

一下的領(lǐng)域當(dāng)中，因為應(yīng)用的領(lǐng)域太多。

1、塑膠成型行業(yè)

2、導(dǎo)光板行業(yè)

3、壓鑄行業(yè)

4、擠出行業(yè)

5、橡膠輪胎行業(yè)

6、滾輪行業(yè)

7、化工行業(yè)

8、反應(yīng)釜行業(yè)

9、密煉等等。

模溫機從組成的部分來細(xì)分大致可以分為以下的幾種：分別是水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等等。我們購買模溫機，一般都是用來加熱或者是降溫，讓模具生產(chǎn)的過程中保持恒溫，模溫機可以使用熱傳遞快的導(dǎo)熱媒介，在

短時間將用熱設(shè)備升溫到生產(chǎn)工藝所需要的溫度。達到設(shè)定溫度之后，然后保持恒溫供產(chǎn)品生產(chǎn)。模溫機大致運行的原理，我們大致可以這樣說，通過傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的機組內(nèi)輸送至用熱設(shè)備，經(jīng)過用熱設(shè)備消耗熱量后回到模溫機內(nèi)

部重新加熱，溫度傳感器再將已經(jīng)檢測好的數(shù)據(jù)傳送到控制面板上，然后就可以直接通過控制器來調(diào)節(jié)熱流體的溫度(其實，也就是相當(dāng)于調(diào)節(jié)模具的溫度)。模溫機在投入使用的時候，如果用熱設(shè)備的溫度>控制器我們已經(jīng)設(shè)定好的值時,控制器會自動的打開電磁閥接通

進水管,直接熱流體的溫度達到我們所設(shè)定的值。如果模具溫度<設(shè)定的值時,控制器就會打開加熱器進行加熱，直到熱流體的溫度達到我們所設(shè)定的值。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。公司主營：大功率油加熱器，高溫油溫機，壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟型模溫機，急冷急熱高光模溫機等。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

高溫水溫機哪個牌子的質(zhì)量好？

高溫水溫機運用這種控制辦法，顯現(xiàn)在控制器的溫度和模具溫度并不分歧；模具的溫度動搖相當(dāng)大，由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補償 (這些要素包括注射周期的改動，注射速度，凝結(jié)溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度請求比擬高的狀況下才會采用。模具溫度控制的主要特性包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度分歧；影響模具的熱要素能夠直接丈量和補償。通常狀況下，模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。制模具內(nèi)的溫度各點不平均，也和打針周期中的工夫點有關(guān)。在打針今后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰著模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到低。模溫機的效果就是堅持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說避免溫度差△θw在出產(chǎn)進程或間隙上下動搖。

油加熱器/油溫機為什么會溢油，導(dǎo)致溢油的原因分析與解決辦法

客戶在使用油加熱器/油溫機時會發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力隨著溫度上升出現(xiàn)上下晃動不穩(wěn)定、溫度波動大，油箱溢油的現(xiàn)象。

出現(xiàn)上述情況，原因有三種：

1、導(dǎo)熱油加注不要超過油箱正常液位，油加熱器油箱膨脹空間不夠 導(dǎo)熱油溢出。

  解決辦法：從排油口排出多余導(dǎo)熱油至正常液位即可。

2、導(dǎo)致油溢出是油箱膨脹體積不夠（油箱膨脹不夠的判斷）

  系統(tǒng)壓力隨著溫度升高沒有出現(xiàn)明顯變化，油箱液位顯示管的油位卻在不斷的攀升，最后溢出即可判斷是油箱選型過小，膨脹體積不夠。

  解決辦法：更換更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有殘留的水或?qū)嵊统煞掷镉兴畬?dǎo)致油水混合，高溫下水氣化引起系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，油箱溢油；

  油水混合的判斷

  常溫時系統(tǒng)壓力正常，當(dāng)隨著溫度的升高（在80度以上），系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)了上下晃動，油箱有大量的白煙或?qū)嵊鸵绯鰰r即可判斷油內(nèi)有水。

  煮油脫水的方法：

  拆掉機器上蓋板，把油箱蓋子打開（如有手動排氣的也要打開）。溫度先設(shè)定到100度左右，再檢查系統(tǒng)壓力表，當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再一度兩度的往上加，如果此時系統(tǒng)壓力又出現(xiàn)降低的情形，應(yīng)馬上把溫度再次降下來，待壓力   穩(wěn)定后再一度兩度的往上加。用其方法最終在壓力的情穩(wěn)定況下把油溫控制在130度左右（不可超過130度），溫度過高也會導(dǎo)致導(dǎo)熱油氧化過快，影響使用壽命。）讓其運行1-2個小時進行脫水煮油，待系統(tǒng)壓力徹底穩(wěn)定后，即     可再次升溫 ，若中途系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，即可關(guān)閉油箱蓋子正常生產(chǎn)（如有手動排氣的也要關(guān)閉）。（備注：下次開機即可直接設(shè)定溫度，無需再次煮油。）

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：180超高溫水溫機，經(jīng)濟型模溫機，加熱器，180度雙機一體油溫機，水循環(huán)模溫機等。

壓鑄模溫機:同時也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度

冷速熱高光模溫機簡稱高光模溫機，在市場上也有叫急冷急熱模溫機、速冷速熱模溫機、變溫模溫機、急冷急熱模具溫度控制機，不管稱呼怎樣，作用都是一個用途。為了有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期，目前應(yīng)用在家電、汽車、通訊、日用品等行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。

1、流道采用直進直出方式設(shè)計，在模具內(nèi)部采用無彎道設(shè)計，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對接方式將流道短接從而節(jié)約能量損耗。特速冷速熱高光模溫機系統(tǒng)管道全部采用316不銹鋼，大大提高產(chǎn)品使用壽命。

先進的技術(shù)，合理的設(shè)計，符合中國企業(yè)使用。電控箱的散熱采用外散熱，降低電箱的溫度，提高電器使用壽命，此項設(shè)計取的實用型外觀設(shè)計專利。會根據(jù)每個客戶的產(chǎn)品特性獨立設(shè)計控溫系統(tǒng)，符合客戶的實際需求，造成不必要的浪費。

2、模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8MM左右為佳，如果間距過大影響傳熱時間，間距過小會導(dǎo)致模具在流道位置受力過小，容易導(dǎo)致模具開裂。

如提供對速冷速熱的模具材質(zhì)要求：模具所選用鋼材需符合瞬時溫度變化的熱變形，目前已知相同客戶案例所使用的鋼材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。對模具使用速冷速熱模具水路要求：模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面，以使產(chǎn)品加熱冷卻更加快速，傳熱速度更快。同時也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度，只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可，從而能夠更加的節(jié)省時間與能量損耗。

模溫機控制模具溫度的主要目的是什么？

模溫機使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們在生產(chǎn)過程中，更好的完成產(chǎn)品的合格率。

一、保持模具溫度恒定在工作溫度。

對塑料而言，其主要目的如下介紹： 以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

二、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。二、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

高溫模溫機

一、將模具加熱到工作溫度