鍍鋅風(fēng)管加工過程中需要注意哪些呢？襄陽鍍鋅風(fēng)管批發(fā)，襄陽鍍鋅風(fēng)管生產(chǎn)廠家就來跟大家詳細講講。

鍍鋅風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃墳?～5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。

通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達到要求后，酚醛板，應(yīng)及時封口。

彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

風(fēng)管制作場所應(yīng)相對封閉，制作場地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料

風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

通風(fēng)管道小常識

通風(fēng)管道，

是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。

有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。

風(fēng)管可按

截面形狀和材質(zhì)分類。

風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、

鉚釘縫、

法蘭翻邊四角等縫隙

處涂上密封膠（如中性玻璃膠）

。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。

按截面形狀，通風(fēng)管道可分為圓形風(fēng)管，

矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，

其中圓形風(fēng)管阻

力小的高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，

復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

下面饒豐機電為大家介紹風(fēng)管安裝的相關(guān)知識，不了解風(fēng)管安裝

的

朋友趕緊來看看吧！

近期，廣源機電經(jīng)常會在網(wǎng)上看到一些置辦新家的新婚夫婦或者是喜遷新居的家庭提問有關(guān)廚房管道安裝的問題，偶爾也會收到經(jīng)營場所負責(zé)人關(guān)于詢問通風(fēng)管道安裝要求的來電。因此特地總結(jié)一下關(guān)于通風(fēng)管道安裝的一些要求，大家可以看看。

通風(fēng)管道安裝要求：

1、先按管徑的大小確定支架的距離。

2、根據(jù)管道距墻面距離+管道外徑+安裝管卡距離（管支架另加5cm）算支架長度。 3、立管支架=支架長度*3（三角架，算出一個支架的型鋼長度*支架數(shù)量。 4、吊式的干管支架=支架長度+吊筋長度（支架距頂板長度），算出一個吊架長度*吊架數(shù)量 有本專門的管道支架設(shè)計手冊 里面有各類型支架管向，垂直向的計算方法 荷載取值方法 工程量計算的話，則按工程量計算規(guī)則。

另外，通風(fēng)管的管材切割口要平滑，而且管材內(nèi)徑處要清潔無任何雜物；管材與管件之間的連接要牢固并且不能留下脫水的痕跡。另外，管道在安裝過程中，要保持管路橫平、豎直。同時，要注意的是，硬PVC管路應(yīng)采取特別的措施進行處理，使之穩(wěn)固無松動，可以用支吊架進行固定，或者使用抱箍將管路內(nèi)面與外壁緊貼使之固定。而軟風(fēng)管的長度不超過5米，并且不能有死彎及塌凹。需要注意的是，通風(fēng)管在安裝過程中，各連接處都要做到牢固可靠，不能有松動。

廣源機電提醒作業(yè)者在安裝時應(yīng)：

1、選用連接管時，應(yīng)選擇經(jīng)國家有關(guān)部門檢測合格批準的水暖專用產(chǎn)品，管及管件的工作壓力應(yīng)大于管網(wǎng)系統(tǒng)實驗壓力，如無法確定管網(wǎng)壓力時，請選用壓力為12kg／cm2管及管件。對管的彎度處理曲半徑也不得小于4D。

2、每組散熱器進回水管需安裝控制閥門，同時散熱器外延與立管間距不應(yīng)小于200mm。 3、明裝管需每隔300mm加裝管卡。 4、如管道需穿墻需要加裝套管。