疊螺機(jī)產(chǎn)品成本：疊螺機(jī)的造價(jià)和市場(chǎng)價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的污泥處理機(jī)，更多的讓利于用戶。用戶一年可以節(jié)省機(jī)器采購費(fèi)用幾十萬。

疊螺機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)都非常明顯，一般情況下，因疊螺機(jī)的原理，所以該機(jī)器的污泥脫水率保持在80%左右，基本可以滿足絕大多數(shù)污泥脫水的需求，疊螺機(jī)以其高效的工作效率、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了污泥脫水的市場(chǎng)。

疊螺機(jī)一般選擇張緊工作壓力為 0.2 ~ 0.4 兆帕, 一般機(jī)為0.4 兆帕. 現(xiàn)在是脫水污泥干燥后的熱源加熱蒸發(fā)污泥、污泥中的蒸汽和煙氣, 造成加工成本高, 量大廢氣和冷卻水容積大, 易造成二次污染;采用回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備類型、圓盤、空心刀片式等;采用新型板框過濾壓濾機(jī)改性后, 使用脫水污泥后, 脫水污泥含水量低于 60%, 但添加固體粉量較大, 只是增加污泥中的固體含量,增加污泥中灰分含量, 減少污泥的有機(jī)含量、熱值等;污泥脫水容易, 除了與污泥的形式有關(guān)的水分, 和污泥顆粒大小, 污泥和有機(jī)質(zhì)含量, 污泥顆粒, 更精細(xì), 有機(jī)質(zhì)含量較高, 污泥大,脫水更難。

制革是通過去除原料皮中的毛、表皮、油脂等非膠原成分，加入鞣劑使膠原蛋白化學(xué)固定，通過使用化學(xué)用劑進(jìn)行潤滑、染色、涂飾等加工后得到成品革。制革工藝比較復(fù)雜，使用的化學(xué)品種類繁多，因此制革廢水處理產(chǎn)生的污泥的成分較復(fù)雜難以處理、處置。制革污泥中含有大量的石灰及有機(jī)物，污泥一般呈堿性，因鞣劑的使用使得污泥中含有大量的有毒有害物質(zhì)，有機(jī)物濃度高，該類污泥較易腐化。

疊螺污泥脫水機(jī)在皮革行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。主要是憑借不堵塞、耗能低、自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的污泥脫水設(shè)備工作間由于需要高壓水槍沖洗，工作間環(huán)境惡劣，對(duì)操作工人的身體健康造成不好的影響。疊螺污泥脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)了人泥分離，設(shè)備工作間環(huán)境較好。