鋼板預處理拋丸清理機-開放大型拋丸機噴砂機
價格
訂貨量(臺)
¥200000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祷祻祷祺祺祹祹祵祴祴
在線客服
中山市泰達自動化設備有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
王小華 銷售經理
聯(lián)系電話
祺祷祻祷祺祺祹祹祵祴祴
經營模式
生產廠家
所在地區(qū)
廣東省中山市
鋼板預處理拋丸清理機 開放大型拋丸機噴砂機
實力金牌供應商
廠家直銷,閃電發(fā)貨
只要談好相應事項并付款,我們能夠隨時發(fā)貨
誠信經營,完美售后:產品保證一年保修,終身維護
本機是一種清理焊接結構件、H鋼、鋼板的多功能鋼材預處理設備。拋丸器布置形式為多角度,選用了世界上先進的雙圓盤直線葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長其使用壽命。
以下對該機的技術參數(shù)、結構及工作原理、設計特點、售后服務及安裝、調試、驗收等事宜的承諾作一說明,敬請貴公司領導審議。
1.本機適用產品規(guī)格范圍如下:
(1)鋼板:厚度5mm~60mm,寬度:≤2500mm長度:2000mm~12000mm
(2)處理型鋼高度:≤400mm,處理型鋼長度:2000~12000mm
2.處理速度
(1)輥道輸送速度:0.5~5m/min(變頻調速)
(2)處理鋼板速度:2.0~2.5m/min
(3)處理型鋼、鋼管速度:1.5~2.2m/min
3、環(huán)保
(1) 操作點噪音:
≤85dB(A)符合GBJ87-85標準
(2) 粉塵排放:
<100mg/m3符合GB16297-1996標準
4.工作環(huán)境
(1) 環(huán)境溫度:-20~35℃
(2) 相對濕度:≤90%
5.動力要求
(1)電源 AC380/220V,50Hz
(2)壓縮空氣 0.50~0.60MPa,1.6m3/min
6.使用丸料
鑄鋼丸或合金丸,直徑φ1.0~1.2㎜,首次投入量6噸
7.處理質量
(1)表面清潔度:GB8923-88(ISO8501)A-BSa2.5級
(2)表面粗糙度:GB1031-1995,40~75μm
(3)漆膜:
a. 厚度(干膜):≤35μm
b. 表面質量:光滑、無漏涂、無流墜
8.清理室門洞尺寸
(1)寬度 2800㎜
(2)高度 600㎜
9.上、卸料輸送輥道
(1) 工作速度 0.5~5m/min,變頻調速
(2) 減速機數(shù)量 三臺
(3) 功率 3kw+3 kw+3 kw
(4) 長度:進料 12.0m,室體7.0m,中間過渡2.5m,出料 12.0m
(5) 軌道上輥與輥間距 505mm
(6) 輥子規(guī)格:φ159材質碳素鋼,結構用無縫鋼管(符合GB8162-87)
(7) 輥道平面距地面高度 800mm
(8) 軸承型號 P212
(9) 傳動方式 鏈輪鏈條傳動
(10) 鏈條規(guī)格 16A
(11) 載重量 1.0t/m
10.拋丸器總成
(1) 型號 Q034型
(2) 數(shù)量 8臺
(3) 彈丸拋射速度 95~100m/s
(4) 拋丸器葉輪動平衡力矩 ≤15N·㎜
(5) 拋丸效率 ≥16Kg/min·kw
(6) 功率 8×15kw
(7) 拋丸量 ≥8×240kg/min
11.縱向螺旋輸送機
(1)輸送量 110T/h
(2)轉速 63.0r/min
(3)功率 5.5kw
(4)螺旋葉片直徑 350mm
(5)數(shù)量 1套
12.橫向螺旋輸送機
(1)輸送量 110T/h
(2)轉速 63.0r/min
(3)功率 5.5kw
(4)螺旋葉片直徑 350mm
(5)數(shù)量 1套
13.提升機
(1) 提升量 120T/h
(2) 轉速 85.3r/min
(3) 功率 7.5kw
(4)數(shù)量 1套
14.布料螺栓輸送機
(1) 輸送量 110T/h
(2) 轉速 63.0r/min
(3) 功率 4 kw
(4) 螺旋葉片直徑 300mm
(5) 數(shù)量 1套
15.分離器
(1)分離量 110T/h
(2)分離區(qū)風速 4~5m/s
(3)分離區(qū)風量 3000m3/h
(4)儲丸量 5噸
(5)數(shù)量 1套
(6)分離效率 98%
16.清丸螺旋輸送機
(1)輸送量 50T/h
(2)轉速 63.0r/min
(3)功率 3kw
(4)螺旋葉片直徑 200mm
(5)數(shù)量 1套
17.轉刷
(1)轉刷體 φ900×2200㎜
(2)轉速 58r/min
(3)功率 3kw
(4)數(shù)量 1套
18.吹丸裝置
(1)離心式通風機 9~19 No 6.1D
(2)風量 5500m3/h
(3)風壓 12000pa
(4)功率 18.5kw
(5)數(shù)量 1套
19.清丸系統(tǒng)高度調節(jié)裝置
(1)調節(jié)行程 500mm
(2)減速機型號 電磁制動減速機
(3)數(shù)量 1臺
(4)功率 2.2kw*2
20.除塵系統(tǒng)
(1)旋風除塵器
處理風量 24000m3/h
(2)濾筒除塵器
a. 型號 ZCL -30
b. 處理風量 24000m3/h
c. 濾筒數(shù)量 30只
d. 過濾面積 390 m2
e. 除塵效率 99.9%
(3)離心通風機
a. 型號 4-72-No8c
b. 風量 23000m3/h
c. 風壓 1650Pa
d. 功率 22kw
(4)車間外大氣粉塵排放濃度 ≤50mg/m3
(5)崗位粉塵排放濃度 ≤10mg/m3
24、動能消耗
(1)全機功率 ~310kw
(2)壓縮空氣耗量 1.6m3/min
(3)總通風量 23000 m3/h
22、全機尺寸
最大外形尺寸(長×寬×高)47700×5100×8500mm
(1) 地面向上高度 6100mm
(2) 地面向下深度 2400mm
★結構原理與調整使用
二、功能描述
工藝流程如下:上料 對齊 輥道進料 拋丸
刮丸 清丸螺旋 滾掃 吹丸 1 吹丸2
噴漆 烘干 出料輥道 電磁吊卸料
本機為輥道輸送式高性能拋丸清理設備,在清理過程中由調速電機帶動輸送輥道將工件送進清理室內拋射區(qū)時,工件周身各面受到來自空間結構的不同方向的六個拋丸器總成的密集強力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化皮及污物迅速脫落,鋼材表面獲得一定粗糙度的光亮表面,同時工件由于受到密集強力沖擊,消除工件應力,避免工件變形。
工件經過拋丸室后進入清理室,通過清掃系統(tǒng)( 清丸螺旋 滾掃 吹丸 1 吹丸2 )清掃,工件表面被清理的干干凈凈,達到Sa2.5級。
清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經室體送料旋輸送機匯集于提升機下殼再經提升機、輸送機到達分離器,經分離器產生丸塵瀑布,由風口吹揚除去塵埃,分離后的干凈彈丸落入分離器料斗,經彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。
來自分離器、清理室內的空氣塵埃由通風機帶動,通過風道管路系統(tǒng),旋風除塵器和濾筒除塵器除塵,效率可達99.9%,凈化后空氣經煙囪排放到大氣中,顆粒塵埃被捕捉收集。
表面清理后的工件進入噴漆室。噴漆室內設置上下兩臺噴漆機對工件進行噴漆,可以通過調整小車移動速度、噴嘴大小和選擇工作方式并配合全線輥道輸送速度的調整來控制漆膜厚度。
表面噴漆后的工件在輸送板鏈的帶動下通過烘干室,其表面的漆膜被70℃的氣體烘干。工件漆膜被烘干后進入出料輸送輥道,運走。
本設備由以下幾個功能部分組成:主、副清理室、拋丸器總成、輥道輸送系統(tǒng)、提升機、分離器、供丸系統(tǒng)、螺旋輸送機、滾刷、吹丸裝置、升降調節(jié)裝置、除塵系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。
★供方承諾
1.產品所需鋼板、型材一律從名牌廠家進貨。
2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養(yǎng)底漆。
3.各配套標準件盡可能從名牌廠家購買,如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監(jiān)督小組,監(jiān)管以上各步的落實,以確保產品質量。
6.設備制造完成后,通知用戶對各功能部件進行初驗收,驗收合格后方可出廠。
★售后服務保證措施
1、產品質量實行“三包”,“三包”期一年;
2、在三包期內,凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機械部分的故障及損壞件,包修包換(易損件除外);
3、售后服務實行“24小時”電話答復,即用戶與我公司售后服務辦聯(lián)系,保證在24小時內電話解決或派人走出。48小時內趕到買方現(xiàn)場進行維修。
4、負責向需方提供設備易損件明細表、使用說明書、合格證、等技術資料。
5賣方長期提供使用方面的技術咨詢和以優(yōu)惠提供備品備件。