能和凸輪分割器相連接的結(jié)構(gòu)有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結(jié)構(gòu)松動和產(chǎn)生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴重損壞分割器以及其內(nèi)部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發(fā)生，我們應(yīng)該注意以下事項：

1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

3、要有一定的斜度。

4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

心軸型（25D，32D，38D，45D，60D，70D，80D，83D，110D，140D，180D）此系列機種為典型傳統(tǒng)式心軸造型，其安裝配件之加工安裝配合齒輪，聯(lián)軸器或聯(lián)軸盤，需特別注重孔徑公差（+0.015/-0），及鍵槽公差（+0.015/-0），其使用場合在輸送帶動，齒輪驅(qū)動，無間隙聯(lián)軸器結(jié)合驅(qū)動居多

凸緣型（45DF，60DF，70DF，80DF，110DF，140DF，180DF，250DF，350DF） 此機種具有重負荷特性，可承受較大之垂直徑向，或軸向壓力，為本公司專屬設(shè)計工程師群，經(jīng)歷多年針對盤式結(jié)構(gòu)需要設(shè)計而成，其輸出軸為面盤式設(shè)計，有凸緣中心，盤面螺孔，定位，梢孔，固定面寬大，可使平面度及穏固性，更具堅實平穏。最能適用于較大負荷之回轉(zhuǎn)式圓盤驅(qū)動場合，此系列機種被廣泛使用在各類盤式加工機械，及類似機構(gòu)之產(chǎn)業(yè)機械，自動化間歇驅(qū)動部，驅(qū)動圓盤。

平臺桌面型（80DT,110DT,140DT,180DT,210DT,250DT,350DT,438DT,）

1、具有固定中空軸特性，最適合自動化組立運用。

2、可承載較大直徑的盤面，適用較大負荷之回轉(zhuǎn)臺式圓盤驅(qū)動場合。

3、只適合水平安裝，無法垂直及倒立安裝，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設(shè)計、靜態(tài)自動化周邊設(shè)計，可將動力源、油、氣管路置於空心孔內(nèi)，此系列動機廣泛應(yīng)用于重負載、直接自動化作同步自動化間歇驅(qū)動。

以上介紹的就是間歇分割器型號劃分說明，我企業(yè)以誠信為本，一切為了用戶，你的要求是我們的目標，你的滿意是我們的心愿，我們將一如繼往與您協(xié)手共創(chuàng)新世紀的輝煌，我們恭候你的光臨。

凸輪分割器作為分割設(shè)備，難免會遇到磨損情況，下面小編教您幾個簡單小常識幫您減少凸輪分割器的磨損：

凸輪分割器出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應(yīng)力比較大。凸輪分割器和其滾子之間的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于凸輪分割器機構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，也可以使用赫芝公式進行計算，得出壓應(yīng)力。

另外促使凸輪分割器磨損的原因還有它的載荷特性、幾何參數(shù)、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蝕性、滑動性、潤滑效果以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對凸輪分割器的磨損壽命影響最da。所以為了減小凸輪分割器的磨損和增加其使用壽命，應(yīng)該除了凸輪分割器限制凸輪分割器的接觸應(yīng)力外還要采取一些表面化學(xué)熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施，來提高材料的表面硬度。

希望以上方法能幫助您延長凸輪分割器的使用壽命，提高機器性能。