布置尾氣（煙氣）余熱回收裝置。

布置尾氣（煙氣）余熱回收裝置。

廢氣余熱回收裝置應(yīng)增加尾煙氣通道內(nèi)的噴淋塔，充分交換噴淋水和煙氣，實(shí)現(xiàn)熱交換，攜帶煙氣攜帶的大量熱量遠(yuǎn)離噴霧水，從而降低廢氣溫度和高溫。循環(huán)水泵通過(guò)熱交換器或其他機(jī)構(gòu)對(duì)噴水加壓，加熱鍋爐回水，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收利用，降低廢氣溫度，節(jié)約能源消耗，減少燃料和運(yùn)行成本。尾氣余熱回收裝置比節(jié)能節(jié)能效果好得多，有些裝置甚至可以回收煙氣中水蒸氣的潛熱。然而，尾氣余熱回收裝置投資大，設(shè)備數(shù)量多，運(yùn)行成本增加，故障率高。節(jié)能器簡(jiǎn)單可靠，無(wú)機(jī)械部件故障率，運(yùn)行成本為零。哪種方法更適合使用，我們還需要根據(jù)自己的特點(diǎn)選擇。

燃油熱水鍋爐如何選擇防腐材料

燃油熱水鍋爐如何選擇防腐材料

耐腐蝕材料的選擇是國(guó)內(nèi)外常用的抗低溫腐蝕的方法。在耐腐蝕合金鋼中，合金元素Cu是重要的，但Cu/S的比例太大而不利于耐腐蝕性。 Cr或B的添加對(duì)于第三階段的耐腐蝕性是顯而易見(jiàn)的，并且Sb，Se和As也可以改善耐低溫腐蝕性。與其他耐腐蝕鋼相比，在含銅鋼中添加Sb開(kāi)發(fā)的中國(guó)ND鋼具有一定的優(yōu)勢(shì)，值得推廣應(yīng)用。另外，談?wù)劅崴仩t的水溫問(wèn)題。當(dāng)熱水器混合時(shí)，在省煤器的填充部分安裝一個(gè)混合箱，在水箱中安裝一個(gè)液壓噴射器，然后用它來(lái)輸出省煤器。將高溫水泵送到群體中并混合以增加節(jié)約器群的水溫?；厮{(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)回水，使節(jié)能器的水溫達(dá)到設(shè)定要求，提高壁溫，減少腐蝕。該方法投資少，但水溫受限，一般為2O30，只能降低低溫腐蝕，不能有效避免。我們不僅要做好防腐措施，還要加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理。由于燃料熱水鍋爐技術(shù)含量高，運(yùn)行狀態(tài)與爐膛人員密切相關(guān)。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，要加強(qiáng)運(yùn)行管理和監(jiān)督機(jī)制，科學(xué)調(diào)整鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)測(cè)和控制鍋爐煙氣側(cè)低溫加熱面的腐蝕。

燃油燃?xì)鉄崴仩t的維護(hù)及原理

燃油燃?xì)鉄崴仩t的維護(hù)及原理

與燃?xì)忮仩t不同，燃料熱水鍋爐需要使用燃燒器將燃料噴射到鍋爐爐內(nèi)，并使用燃燒室燃燒而不使用爐排設(shè)施。為了便于理解和使用燃?xì)忮仩t，下面描述其維護(hù)方法和原理。首先，維護(hù)燃?xì)鉄崴仩t1，去除鍋爐內(nèi)的水垢，水墻和污泥，并用清水沖洗。 2.清除火表面上的污垢和灰塵。 3.檢查鍋爐焊接鋼板內(nèi)外是否有腐蝕，如果發(fā)生嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即修復(fù)。如果發(fā)現(xiàn)，但不影響生產(chǎn)安全，有必要及時(shí)記錄，以備日后參考。 4.檢查后，將鍋爐涂料涂在防火面上，以防止腐蝕。二，燃?xì)鉄崴仩t的原理燃?xì)鉄崴仩t的主要工作原理是利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱轉(zhuǎn)移到集裝箱內(nèi)的水中，使水達(dá)到所需溫度或必須壓力蒸汽熱設(shè)備。鍋爐在“鍋”和“爐”中同時(shí)進(jìn)行。在水進(jìn)入鍋爐后，鍋爐加熱表面吸收的熱量傳遞到蒸汽 - 水系統(tǒng)中的水中，水被加熱到一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，然后取出。應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料的燃燒持續(xù)釋放熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱崃總鬟f到鍋爐的加熱表面，溫度本身逐漸降低，最后被煙囪排出。 Shanglaite Industrial是一家大型研發(fā)和制造公司，為您的業(yè)務(wù)提供堅(jiān)實(shí)的保障。加入上萊特新能源，攜手環(huán)保，共創(chuàng)財(cái)富新的未來(lái)！