2.可操作性強(qiáng)，人工實(shí)際操作，更容易掌控。

3.設(shè)計(jì)合理，易操作和維護(hù)。

4.降低成本的同時(shí)可以有效的保障出料質(zhì)量。

生產(chǎn)線構(gòu)成： 

1.雜膠膠粉生產(chǎn)線配置：雙軸撕碎機(jī)——輸送帶上料機(jī)——橡膠粉碎機(jī)——橡膠磨粉機(jī)，可選配磁選機(jī)，纖維分離機(jī)； 

2.輪胎膠粉生產(chǎn)線配置：切圈機(jī)——切條機(jī)——切塊機(jī)——橡膠粉碎機(jī)——橡膠磨粉機(jī)，輸送帶上料機(jī)，磁選機(jī)，纖維分離機(jī)； 

3.高產(chǎn)型輪胎膠粉生產(chǎn)線配置：切圈機(jī)——雙軸撕碎機(jī)——橡膠粉碎機(jī)——破膠機(jī)（對(duì)輥橡膠磨粉機(jī)），輸送帶上料機(jī)，磁選機(jī)，纖維分離機(jī)； 

適用范圍： 

廢舊輪胎：如自行車、拖拉機(jī)、汽車的內(nèi)胎、外胎、水圈，鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶等。 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 

1.可在常溫下將橡膠處理成10-100目的橡膠粉，并將其中的鋼絲和纖維自動(dòng)分離出來(lái)。 

2.整套生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理緊湊，安裝占地面積小，維護(hù)便捷。 

3.整套生產(chǎn)線克服了產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能連續(xù)生產(chǎn)的弊端。 

4.整線采用一條龍加工流水線系統(tǒng)，1--2人即可完成操作。 

5.處理橡膠過程中無(wú)三廢污染(廢水，廢氣，廢渣）。 

運(yùn)行試機(jī)注意事項(xiàng)：

1、 主機(jī)兩軸承應(yīng)每工作50小時(shí)加潤(rùn)滑油一次，中壓風(fēng)機(jī)軸承每月加油一次。

2、 軸承室溫度不得超過70度。超過70度應(yīng)立即停車檢查原因加以。

3、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否緊固。

6、輪胎破碎機(jī)在運(yùn)行過程中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)不能有震動(dòng)，聲音要正常，各軸承溫度不超過70℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

7、輪胎破碎機(jī)的保護(hù)罩裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

半自動(dòng)輪胎回收生產(chǎn)線設(shè)備原理：

1.切圈機(jī)：去除輪胎圈口

2.切條機(jī)：將輪胎切成條狀橡膠

3.切塊機(jī)：將條狀橡膠切成塊狀(約5*5cm)

4.雙輥膠粉機(jī)：將膠塊粉碎成膠粉或橡膠顆粒(5-40mesh)

5.振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機(jī)進(jìn)行二次粉碎

6.磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分離出鋼絲

7.副振篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機(jī)進(jìn)行二次粉碎

8.磁選機(jī)：去除可能剩余的細(xì)小鋼絲

9.纖維分離器：去除異物和纖維

半自動(dòng)輪胎回收生產(chǎn)線出料：