精密管的內(nèi)壁如何清洗？

如果潔凈度要求高，精密管應(yīng)采用超聲波清洗：

超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象，每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)個(gè)微小的空化氣泡。這些氣泡在聲壓的作用下迅速大量產(chǎn)生，并會(huì)持續(xù)劇烈破，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，足以快速剝離頑固污垢。

如果精密管比較長(zhǎng)并且有自己的水槽，可以買一個(gè)超聲波振動(dòng)板，放入水中進(jìn)行超聲波清洗。如果時(shí)間不長(zhǎng)，可以用超聲波振動(dòng)棒插入管道進(jìn)行清洗，然后用流水沖洗掉超聲波剝離的污垢。

精密管的適用范圍

精密管具有承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)。

精密管的適用范圍

精密管的適用范圍：

精密管是一種無(wú)鉻多元素貝氏體型熱強(qiáng)鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強(qiáng)性、氧化性和組織穩(wěn)定性?？勺魇褂脺囟葹?80℃的鍋爐過熱器管，也可用于壓力容器等。

精密管的熱處理規(guī)范

精密管的熱處理規(guī)范：

熱處理規(guī)范：正火,970～1010℃，保溫時(shí)間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。

精密管進(jìn)行熱處理的目的

精密管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對(duì)拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。

精密管的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長(zhǎng)出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強(qiáng)度等性能指標(biāo)提高明顯而塑性顯著下降。

精密管

精密管工序間熱處理的目的就是消除內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會(huì)導(dǎo)致拔制過程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

而成品精密管的熱處理主要是消除內(nèi)部應(yīng)力保證其強(qiáng)度、硬度等各項(xiàng)物理性能指標(biāo)以滿足使用的要求。