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真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問題，采用間歇地中斷真空，在常壓下對(duì)流加熱、間歇抽真空干燥。真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風(fēng)干燥，在木材表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸汽通過流體邊界層向空氣中擴(kuò)散，木材內(nèi)部水分要向表面移動(dòng)，如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜，木材表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴(kuò)大到整個(gè)外表面，形成表面硬化。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長(zhǎng)的時(shí)間后，其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值，稱為該環(huán)境的平衡含水率。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以說，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對(duì)木材含水率的要求也是不一樣的。
木材烘干

木材干燥設(shè)備公司的干燥基于木材干燥，電加熱和加濕的原理，然后是預(yù)熱階段，干燥除濕階段，中間加工干燥階段和最終處理階段的四個(gè)階段。干燥過程是從表面到內(nèi)部的干燥過程。對(duì)于厚度超過10CM的木材，必須采用強(qiáng)力微波干燥處理。干燥原理是滲透干燥，這是從內(nèi)到外的干燥過程。木材干燥過程首先將木材放入爐內(nèi)，這需要平放，不易變形;板材采用相同尺寸的墊片隔開，便于通風(fēng)干燥，提高干燥速度;干燥過程用于在干燥過程中干燥木材。過程中的熱量轉(zhuǎn)移到木材上;同時(shí)，從木頭蒸發(fā)的水被帶走。在建筑結(jié)構(gòu)的干燥結(jié)構(gòu)（如磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）或金屬結(jié)構(gòu)中，手動(dòng)控制和調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)（空氣，過熱蒸汽等）的溫度，濕度和空氣循環(huán)速度，并使用熱量轉(zhuǎn)移和傳熱，如對(duì)流。干燥木材的方法的作用被稱為室干法。

木材烘干

木材干燥是確保和改善木材質(zhì)量，減少木材消耗和提高木材利用率的重要部分。木材干燥是家具生產(chǎn)中高能耗的過程，也是技術(shù)含量高的工藝之一，占有重要地位?？梢哉f，木材干燥技術(shù)的質(zhì)量決定了家具的使用壽命。什么是木材干燥木材是一種松散的多孔結(jié)構(gòu)材料，可以吸收水分和釋放水分，以及木材的吸濕和解吸特性。未經(jīng)處理的木材在材料和性能方面極不穩(wěn)定，并且木材具有濕收縮和干收縮的特征。因此，木材及其制品難以自然成形。為了確保木材和木制品的質(zhì)量和使用壽命，必須采取適當(dāng)措施在一定程度上降低木材中的水分含量。木材干燥是指在加熱過程中使用內(nèi)部和外部水蒸汽壓力之間的差異以將木材的內(nèi)部水分含量降低到規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)的過程。