高速鎖模系統(tǒng)

采用五點斜排機鉸雙連桿鎖模機構，運動平穩(wěn)。

針對高速機特性經有限元分析設計的三大板，應力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機專用專利油路

針對高速機特性，優(yōu)化設計液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

精度高，定量泵和變量泵都是開環(huán)控制，精度比較低，重復性不好，伺服系統(tǒng)做到壓力全閉環(huán)，誤差±0.3KG，流量半閉環(huán)重復性相當的好，特別是在低流量的穩(wěn)定性方面，可以下至3%流量依然穩(wěn)定（尤其適合成型高精密產品）。

對液壓油的品質要求低。

采用雙射移，使高壓射膠更加平穩(wěn)，從根本上消除漏膠現象。

電控部分采用進口產品，有效避免安全隱患。

橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期；

2．制品尺寸準確，物理機械性能穩(wěn)定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高；

橡膠注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應用于各種大批量的橡膠制品生產。