復(fù)合破碎機(jī)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。一.機(jī)器的維護(hù)：1、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1 ）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。復(fù)合破碎機(jī)

立軸式破碎機(jī)

復(fù)合立軸式破碎機(jī)與現(xiàn)行使用的同類型反擊破碎機(jī)的進(jìn)料粒度相同，但就其破碎效果而言，復(fù)合立軸式破碎機(jī)仍優(yōu)于立軸反擊式破碎機(jī)，小于5mm的成品物料可增加5%，生產(chǎn)能力提高10%；基本上解決了原用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎時(shí)電機(jī)負(fù)荷大，易出現(xiàn)故障的問(wèn)題，維修量相對(duì)減少，維修費(fèi)用大為降低；對(duì)破碎偏軟性且含有少量水分的物料（如水泥熟料、焦炭和煤等）時(shí)，復(fù)合立軸式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)還可以采用上層為錘式破碎，下層為反擊式粉碎，以減少工作部件的磨損和物料塞實(shí)現(xiàn)象，提高能量的

利用率。

復(fù)合破碎機(jī)

立軸破碎機(jī)出料慢的三個(gè)主要原因

      1、立軸破碎機(jī)的堵塞可能是由于進(jìn)料速度過(guò)快造成的。當(dāng)進(jìn)料速度過(guò)快時(shí)，立軸破碎機(jī)的負(fù)荷會(huì)增加，由于處理不及時(shí)而造成卸料或堵塞的問(wèn)題。在這種情況下，我們應(yīng)該時(shí)刻注意立軸破碎機(jī)的進(jìn)料速度和電流表的指示。當(dāng)進(jìn)料量較大時(shí)，立軸破碎機(jī)電流表的指示值較大。當(dāng)額定電流超過(guò)設(shè)備時(shí)，會(huì)引起過(guò)載運(yùn)行。在這種情況下，工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的電機(jī)堵塞甚至燒毀。發(fā)生這種情況時(shí)，一方面應(yīng)立即減少進(jìn)料量，調(diào)整進(jìn)料設(shè)備。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，必須選擇合適的設(shè)備，以保證在生產(chǎn)過(guò)程中，立軸破碎機(jī)能保證安全有效的工作。

2、當(dāng)立軸破碎機(jī)工作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)附件老化、破碎、合網(wǎng)、破碎等問(wèn)題，或當(dāng)立軸破碎機(jī)破碎物料含水量大時(shí)，也會(huì)造成設(shè)備出料慢甚至堵塞的問(wèn)題。在這種情況下，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換立軸破碎機(jī)的相關(guān)部件。以確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。一般來(lái)說(shuō)，立軸破碎機(jī)破碎材料的含水量應(yīng)控制在14%以下。工作一段時(shí)間后，應(yīng)維護(hù)和修理設(shè)備。復(fù)合破碎機(jī)

3、造成立軸破碎機(jī)出料慢或堵塞的問(wèn)題是通風(fēng)機(jī)堵塞，這可能是由于輸送設(shè)備不兼容造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先清理通風(fēng)機(jī)，然后及時(shí)更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到zui佳的協(xié)調(diào)，保證立軸破碎機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定高效的運(yùn)行。