烘干房?jī)?yōu)勢(shì)全自動(dòng)烘干房特點(diǎn)：1. 性能介紹：本烘干設(shè)備、烘干箱是烘烤的專用烘干設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備、加熱系統(tǒng)。主要特征為雙側(cè)熱風(fēng)，烘烤更加均勻，良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力燃煤火爐，溫濕度自動(dòng)控制。2. 物料室：物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。3. 供熱室：安裝燃煤加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。4. 熱風(fēng)方式：循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過(guò)托盤架上的小孔進(jìn)入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。5. 供熱設(shè)備：熱空氣發(fā)生裝置，采用燃煤加熱，翅片導(dǎo)管形式。6. 通風(fēng)排濕設(shè)備：保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烘干設(shè)備、烘干箱內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門，排濕口等，設(shè)備型號(hào)不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。7. 溫濕度控制設(shè)備：用于檢測(cè)、顯示和調(diào)控物料烘烤過(guò)程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器。通過(guò)對(duì)供熱設(shè)備的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。
烘干設(shè)備

烘干房的工藝

烘干房工藝:

1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、降溫定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
烘干設(shè)備

烘干房紅薯加工流程

紅薯干加工流程：清洗→去皮→蒸煮→切片→烘干→包裝

1、設(shè)備型號(hào)：SH-3000烘干房

2、加熱方式：電加熱；功率為36kw（根據(jù)客戶要求）

3、控溫方式：自動(dòng)控溫；

4、設(shè)備上部帶有定時(shí)排濕裝置，能有效去除烘干房?jī)?nèi)濕氣，加快烘干速度；

5、烘干房?jī)?nèi)帶有循環(huán)風(fēng)機(jī)，使設(shè)備內(nèi)部各處溫度、風(fēng)速一致，使產(chǎn)品干燥均勻；

6、設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)食品級(jí)不銹鋼制作，內(nèi)外保溫板也是不銹鋼制作；

7、烘干房尺寸為3000*1500*2400mm，房?jī)?nèi)2個(gè)小車，每個(gè)小車15層盤子，盤子共30個(gè)。

8、烘干時(shí)間約為4-6小時(shí)。
烘干設(shè)備