濟南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機,廣告雕刻機,石材雕刻機,大理石雕刻機,數(shù)控雕刻機

32mm系統(tǒng)是針對大批量生產(chǎn)的柜類家具進行的模數(shù)化設(shè)計，即以旁板為骨架，鉆上成排的孔，用以安裝門、抽屜、擱板等。家具的模數(shù)化擴展到生產(chǎn)設(shè)備、五金及原材料的模數(shù)化，促成了32mm系統(tǒng)的進一步完善和發(fā)展，形成了國際上工人的設(shè)計規(guī)范。

由板式家具數(shù)控開料機小編對柜類家具的構(gòu)成分析可知，柜體框架由頂?shù)装?、旁板、背板等結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成，而活動部件如門、抽屜和擱板等則屬功能部件。因為門、抽屜和擱板都要與旁板連接，32mm系統(tǒng)就是通過上述規(guī)范將五金件的安裝納入同一個系統(tǒng)，因而要在旁板上預(yù)鉆孔，也就是規(guī)范里的系統(tǒng)孔。

“32mm系統(tǒng)”的含義

“32mm系統(tǒng)”是以32mm為模數(shù)的，制有標準接口的家具結(jié)構(gòu)與制造體系。這個制造體系以標準化零部件為基本單元，可以組裝成采用圓榫膠接的固定式家具，或采用各類現(xiàn)代五金件連接的拆裝式家具。

板式家具

板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，對于抽屜底板只需進行開料即可，而對于蜂窩空心的地柜面板，就單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成。

板式家具的主要生產(chǎn)工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚qing胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。接下來我們 通過一個表格了解板式家具的具體生產(chǎn)工藝流程。

板式家具

板式家具加工工藝流程及設(shè)備

流程

使用設(shè)備

加工工藝

開料

電子開料鋸或推臺鋸 1、大幅面素版據(jù)切時應(yīng)平起平落，每次開料不超過三層。

2、人工鋸切后的板件大小頭之差應(yīng)小于 2mm。

3、鋸切后的板件應(yīng)置于干燥處堆放，每個貨位允許堆放五十層左右，同時將工藝卡片寫清。

定厚砂光

寬帶砂光機 1、進行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。

2、要求每次單面砂削量不得超過0.5mm。

3、砂磨時，要求前后芯料首尾相連接連續(xù)進料。

涂膠

手工或滾輪機

經(jīng)涂膠的材料膠量應(yīng)均勻地涂布在材料表面上。無漏膠。邊沿?zé)o余膠溢出。

組胚

由人工在組胚工藝臺上操作

薄木與單板的纖維方向一致。

膠壓

冷壓機或熱壓機

將板胚放入壓機，加壓，穩(wěn)壓，卸壓，覆面板堆放。

裁邊

精密裁邊圓鋸機和雙面裁邊鋸機

覆面板裁邊時先經(jīng)刻痕鋸在其背面鋸出一條切槽，以切斷覆面板背面的纖維，防止產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象

封邊

直線封邊機，曲線封邊機，異性封邊機

覆面板封邊要求：結(jié)合牢固，密封，表面平整，清潔，無膠痕，確保尺寸與形狀的精度

加工成型邊

立式銑床，回轉(zhuǎn)工作臺銑床，鏤銑機

立式銑床加工覆面板需較大幅面?；剞D(zhuǎn)銑床可加工各種彎曲成型的覆面板。鏤銑機可進行銑槽及雕花。

加工裝配孔

多軸排鉆

32毫米排鉆機

表面修整

臥式砂光機，立式砂光機

對于覆面材料進行休整處理以提高光潔度