法蘭在使用過(guò)程中由于法蘭連接時(shí)候的不當(dāng)或者使用年頭過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶(hù)不用驚慌。首先查看泄露部位，在泄露部位一般由于法蘭連接間隙極小不可能通過(guò)間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做，夾具第一要滿(mǎn)足包容泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔為第一要點(diǎn)。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑法蘭在注劑過(guò)程中夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)候密封劑固化后，經(jīng)過(guò)效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接

1、密封原理屬于塑性變形 2、靠螺栓連接3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。。不同法蘭其鍛造工藝有著不同的流程，法蘭鍛造工藝是目前制作法蘭常用的工藝手段，其有多種鍛造方法，下面是法蘭鍛造工藝的鍛造流程。

鍛造工藝有多種類(lèi)型，根據(jù)鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛、冷鍛。根據(jù)成型機(jī)理，可以分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

鍛造工藝中熱模鍛的工藝流程最長(zhǎng)，流程為：鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸 和表面缺陷;鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀 和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。

鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中主要的加工方法之一，通過(guò)鍛造不僅能夠得到機(jī)械零件的形狀，還能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機(jī) 械性能和屋里性能，現(xiàn)在一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多都會(huì)采用鍛造生產(chǎn)方法進(jìn)行制造。