導(dǎo)致光伏發(fā)電系統(tǒng)效率降低的原因

組件的衰減：由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率驟然衰減，破壞性因素主要指組件在焊接過程中焊接不良、封裝工藝存在缺膠現(xiàn)象，或者由于組件在搬運、安裝過程中操作不當(dāng)，甚至組件在使用過程中受到冰雹的猛烈撞擊而導(dǎo)致組件內(nèi)部隱裂、電池片嚴(yán)重破碎等現(xiàn)象;組件初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的最初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定，一般來說在2%以下。

家庭光伏電站日常維護(hù)方法：

上午6：00(夏)、7：00(冬)前，用干凈潮濕柔軟棉布或海綿清理光伏組件上的灰塵及污垢，嚴(yán)禁使用含堿、酸的清潔劑清洗組件。中午溫度高時嚴(yán)禁使用冷水潑灑光伏組件，以免造成光伏組件熱脹冷縮而導(dǎo)致?lián)p壞，清洗的頻率取決于污垢積累的速度。在正常情況下，雨水會對組件的表面進(jìn)行清潔，這樣能減少清洗的頻率。勿將抽油煙機、排風(fēng)扇裝置安裝在發(fā)電系統(tǒng)附近，以免造成系統(tǒng)損壞或影響發(fā)電量。

太陽能光伏組件日常養(yǎng)護(hù)措施

太陽能光伏電站隨著時間運行久之后，其伴隨著的太陽能組件也會有損耗或者損壞，其中PID效應(yīng)、隱裂、熱斑是影響硅光伏組件性能的三個重要因素。

其中隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見的缺陷，是肉眼不可見的細(xì)微破裂，在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中許多環(huán)節(jié)都有可能造成電池片隱裂，引起隱裂產(chǎn)生的根本原因可歸納為硅片上產(chǎn)生了機械應(yīng)力或熱應(yīng)力，現(xiàn)在為了降低成本，晶硅電池片向越來越薄的方向發(fā)展，降低了電池片防止機械破壞的能力，更容易產(chǎn)生隱裂。

本身光伏組件存在隱裂現(xiàn)象造成的原因很多，諸如電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時會造成隱裂；高溫環(huán)境中電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。