橡膠助劑高速混合機(jī),橡膠助劑高速混合捏合機(jī),白炭黑吸附混合機(jī),白炭黑高速混合機(jī)

現(xiàn)有的濕法制粒干燥整粒混合機(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程一般包括有濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)、篩分機(jī)和混合機(jī)等步驟。其中，干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機(jī)中進(jìn)行，物料干燥完畢后，沸騰干燥制粒機(jī)料倉(cāng)從沸騰干燥工位退出、敞口轉(zhuǎn)移至固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)下，將提升轉(zhuǎn)料機(jī)上的錐斗與沸騰干燥機(jī)的料倉(cāng)扣合、提升、翻轉(zhuǎn)、調(diào)整后對(duì)接整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗，物料依靠重力落入整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗中，進(jìn)而完成整粒操作。

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的技術(shù)方案包括若干系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，其特征是若干系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，管理控制系統(tǒng)包括本地控制管理層或其主控計(jì)算機(jī)，以及相應(yīng)的PLC控制器，系統(tǒng)包括濕法混合制粒機(jī)系統(tǒng)、干法整粒機(jī)、真空上料機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)安裝于濕法混合制粒機(jī)的一側(cè)，干法整粒機(jī)用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機(jī)出料口的下端。

濕法制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設(shè)備進(jìn)行分布式協(xié)調(diào)控制，集中式管理，使得設(shè)備的運(yùn)行更為科學(xué)、合理，設(shè)備的綜合運(yùn)行效率更高，使得整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)更協(xié)調(diào)、更節(jié)約，還可以避免原材料的浪費(fèi)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)。該系統(tǒng)運(yùn)用工業(yè)控制技術(shù)，采用功能強(qiáng)大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，采用模塊化設(shè)計(jì)思路，可集成數(shù)據(jù)采集檢測(cè)，生產(chǎn)聯(lián)鎖控制，參數(shù)越限報(bào)警，數(shù)據(jù)歸檔，事故追憶，遠(yuǎn)程監(jiān)控等多項(xiàng)功能，為制藥行業(yè)企業(yè)管理提供非常重要的管理依據(jù)，其整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)都可在當(dāng)前技術(shù)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)，其短發(fā)性和適用性強(qiáng)，無論從硬件還是軟件開發(fā)都確保了在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的科學(xué)、合理、實(shí)用、先進(jìn)和可操作性。特別適用于制藥行業(yè)固體制劑車間的設(shè)備管理。同時(shí)也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)提供重要的技術(shù)支撐。

釹鐵硼磁性材料高速混合機(jī),氧化物高速混合機(jī),硅藻泥高速混合機(jī),硅藻粉高速混合機(jī),粉質(zhì)砂巖螺帶混合機(jī)

一、CCS高密閉實(shí)驗(yàn)室制粒干燥機(jī)組設(shè)備概述

固體制劑制藥設(shè)備包括濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)等都只是一種單獨(dú)的機(jī)器，每臺(tái)設(shè)備都有自行的操作系統(tǒng)，這在生產(chǎn)上是可行的，但對(duì)試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來說是不合適的，具體的原因是尤其是，這些制粒設(shè)備是單機(jī)的狀態(tài)時(shí)，設(shè)備所占用的生產(chǎn)面積比較大；物料轉(zhuǎn)移的過程相對(duì)較遠(yuǎn)，而且這個(gè)過程很難做到環(huán)境的防護(hù)；針對(duì)小型試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來說，設(shè)備物料從一個(gè)位置制完后，到下一個(gè)工序再進(jìn)行生產(chǎn)，

有兩個(gè)方面的問題比較突出:

1、物料轉(zhuǎn)移的過程造成的損耗比較大，而試驗(yàn)室的物料都非常貴重，浪費(fèi)比較嚴(yán)重

2、對(duì)物料造成污染的風(fēng)險(xiǎn)非常大，每臺(tái)設(shè)備都采用層流罩操作，一方面成本非常大，另一方面把所有的設(shè)備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場(chǎng)上的藥非常多，國(guó)外的藥品專利期即將到達(dá)，這些大多是含活性成份，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，對(duì)物料和人員、環(huán)境的保護(hù)尤為重要。這樣就要求制藥過程當(dāng)中所涉及到的范圍越小越好，而且這個(gè)范圍便于控制。

實(shí)驗(yàn)室濕法制粒機(jī),實(shí)驗(yàn)室高效濕法制粒及,實(shí)驗(yàn)室多功能濕法混合制粒機(jī)

多功能濕法混合制粒機(jī)，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)具體情況，自由換鍋。 換鍋時(shí)，只需將攪拌鍋取下，不影響其它部件，方便、快捷。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng)，制粒工藝過程可進(jìn)行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。

特點(diǎn)： 

1. 整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，也可進(jìn)行手動(dòng)控制便于摸索工藝參數(shù)。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制粒徑。

3.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動(dòng)控制，提高了顆粒質(zhì)量。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。

5. 本機(jī)混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設(shè)備是我公司濕法混合顆粒機(jī)的系列產(chǎn)品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)使用的要求，在同一臺(tái)設(shè)備使用不同容積的攪拌鍋。