深圳注塑廠家生產(chǎn)產(chǎn)品之前要做的準(zhǔn)備工作

深圳注塑廠家物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車間，倉管溝通，知道可生產(chǎn)產(chǎn)品的材料和輔料到倉情況，反映存在的問題，給于解決，這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，有利于生產(chǎn)的緊湊感，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。

深圳注塑廠家工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)組員多大操作水平做什么工序原則，運(yùn)用IE原理，計(jì)算好節(jié)拍時(shí)間，仔細(xì)劃分工序，安排對(duì)應(yīng)的車種和工人。并寫出工序編排表，組合成流水線，為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。

?導(dǎo)致雙色模具注塑加工開裂的因素

導(dǎo)致雙色模具注塑加工開裂的因素：

1、溫度

因?yàn)檫@種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對(duì)其周圍的環(huán)境要求比較嚴(yán)格，如果溫度太高，就會(huì)使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會(huì)使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂，造成從內(nèi)部擴(kuò)散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以最快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會(huì)比較容易出現(xiàn)破裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

為什么說注塑加工會(huì)失敗

      一點(diǎn)原因：溶蝕失效

       常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時(shí)候，它的抗蝕性就會(huì)比較好，但如果成型表面有軟點(diǎn)，那么就會(huì)對(duì)抗蝕性不利。

       第二點(diǎn)原因：熱疲勞龜裂損壞失效

       注塑加工生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。

       第三點(diǎn)原因：碎裂失效

       在壓射力的作用下，模具會(huì)在最薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。