氧熔棒配備的設備

1、氧氣瓶 2、氧氣表 3、高壓橡皮管

4、氧熔槍（徐州華洲生產(chǎn)） 5、氧熔棒（徐州華洲生產(chǎn)）

最簡便的安裝步驟：

1、在氧氣瓶上 2、裝上氧氣表 3、裝上高壓橡皮管 4、裝上吹氧棒 5、裝上熔斷棒

zui簡單的使用方法：

打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄LOUI。點火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火）熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。

安全知識：

1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。

2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。

3、氧氣為助燃氣，加工方向JUE對不允許對準氧氣瓶，以防。

4、氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

實例演示：

1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時間5分鐘（各合金、有色金屬

、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。

2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時間10分鐘左右

3、清理：鑄件粘砂（內表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時間30秒-1分鐘。

5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內壁無開裂，壁面較平整。

氧熔棒廠家解讀鑄造過濾網(wǎng)的作用：

1.可無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質，大大行進鋁鑄件的制品率、行進鋁制品質量，且提防了其它金屬成份滲進鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質量。

2.改善鋁鑄件機器性能：可使鑄件硬度行進，且輪廓硬度平均和進步鑄件的抗彎強度。

3.改動鑄件的機械加工性能，前進加工屈從。與各類濾網(wǎng)相比照，耐高溫纖維過濾網(wǎng)不影響鋁合金組成因素；因纖維自身有吸附雜質的感化，故過濾成果更好，另外，耐低溫纖維過濾網(wǎng)一樣具有耐高溫、網(wǎng)眼搖動性好、運用方便等好處，何況無利于廢料的回爐獨霸(廢物回爐后，網(wǎng)片浮于鋁溶液外貌)。耐高溫纖維過濾網(wǎng)布是低檔鋁合金鑄件的理想過濾質料。

氧熔棒解讀氧氣匯流排的結構和性能特點：

氣體匯流排主要適用于連續(xù)消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時將數(shù)只乃至數(shù)拾只氣瓶，集中連接在匯流排導管上，將氣體經(jīng)過過濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場所。氣體匯流排有結構緊湊、管理方便，安全可靠等特點。

結構特點：

1.開放式設計結構，美觀、實用、安全，經(jīng)久耐用。

2.匯流排導管采用優(yōu)質316不銹鋼管或H62銅管材質制造。

3.出廠前全系統(tǒng)均進行嚴格的強度試驗及氣密性試驗，安全可靠。

4.配置大流量、高強度氣體調壓器。

5.可以選配龍門架型 、T字型 、一字型多個形式，安裝操作安全、方便。

6.可以預留壓力開關接口及擴展接口。

7.丙烷、YI炔、BING烯、天RAN氣、液化SHI油氣等介質選配回火防止器。

8.易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質。

9.獨特的切換閥設計，容易進行主供氣瓶組與備用氣瓶組的切換使用、壓力調整。

10.氧氣按CGA4.1及ISO15001標準去油脫脂清洗。

11.適用于集中供氣管道，中小型工廠氣體供應站。