襯氟塔節(jié)防腐作用的產(chǎn)生當然不是它本身就有的特性，而是防腐劑的加入特殊的防腐劑等有機酸、以油酸脂為成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部門能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的進步了使用壽命。橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方，合用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨機能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。鋼管的選擇，合用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。

1、耐腐蝕問題：

    金屬換熱器容易低溫腐蝕：由于鍋爐尾部煙氣溫度低會使換熱器的壁溫低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點，引起換熱管的嚴重腐蝕；

    氟塑料換熱器，由于自身的特性，幾乎對所有的化學品都呈惰性，所以耐蝕性較強。

2、積灰問題：

    金屬換熱器由于煙氣中有酸性氣體會與積水混合凝結(jié)粘結(jié)在管壁上，使管道產(chǎn)生擁堵；

    氟塑料換熱器由于表面光滑，本身具有自清潔型和光滑性，所以可以顯著地減少積灰。

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預(yù)測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。

泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

高分子復合材料現(xiàn)場應(yīng)用的主要優(yōu)點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現(xiàn)場操作或設(shè)備局部拆裝修復；美嘉華材料的可塑性好，本身具有較好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題理想的應(yīng)用技術(shù)。

蒸餾塔實現(xiàn)精餾操作時釜溫升不起來，還可能因為塔釜物料當中有大量的水存在（水與物料不相溶）；設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，使釜液循環(huán)受阻也會導致其溫度生不起來；再或者是因為操作時候的不當（加熱釜供熱太晚或進料量太大，太猛），造成回流到塔釜的輕組分量太大，一時釜溫很難提到正常，特別是低溫液相進料的塔，極易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時應(yīng)改變進料量、進料組成或加大塔頂采出量，以調(diào)整操作。