濰坊浩金向您介紹電磁除鐵器的工作原理和操作規(guī)程分別是怎樣的？

一.工作原理

電磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于電磁除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。

二.操作規(guī)程

（一）、一般要求

1.必須經(jīng)過本工種專業(yè)和、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

3. 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，要求和排除一般故障的方法。

4.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5. 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

（二）、規(guī)定

1.帶式自卸式電磁除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機(jī)和電磁除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁除鐵操作。

3. 不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4. 嚴(yán)禁站在電磁除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

（三）、工作前的準(zhǔn)備

1. 開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查電磁除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2.認(rèn)真檢查各防護(hù)裝置是否可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3. 檢修或處理除鐵器故障時(shí)，必須切斷電源。

4. 電磁除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。

（四）、正常操作的規(guī)定

1. 電磁除鐵器必須待主皮帶開車前啟動(dòng)，停車時(shí)，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。

2. 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理，

3. 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開， 必須停車處理。

4.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵是應(yīng)做到：

4.1事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。

4.2帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。

4.3在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。

4.4將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。 五、操作后的工作

4.5 正常停車，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

4.6 就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

4.7集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。

4.8 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

4.9 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

三、注意事項(xiàng)

1. 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2. 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁卸鐵操作。

3. 不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4. 嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。

四.維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查各種緊固件，懸具的松緊度，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的潤滑正常與否；檢查電機(jī)電源接地情況；按一般機(jī)械電氣設(shè)備要求維護(hù)與保養(yǎng)。

2.定期清掃除鐵器表面塵埃，以免影響機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.定期檢查自卸機(jī)構(gòu)和磨損情況，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)和更換。