GRC制品：羅馬柱的加工工藝

羅馬柱一般是指在圓柱體表面的母線方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看，其圓周是由尺寸相等的直線段和凹形的部分圓周線段，間隔等分鏈接而成。羅馬柱上所開(kāi)的溝槽在接近柱座、柱頭的部位一般是不貫通的。根據(jù)柱高不同，羅馬柱可以是整根石料加工而成的整體柱，也可以是幾段柱體與柱頭柱座拼接而成的援助，只要設(shè)備的加工精度能夠滿足要求，羅馬柱部件之間的吻合度是可以滿足要求的。

加工羅馬柱的荒料、坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同，加工工序也與加工普通圓柱一樣，只是增加了一道開(kāi)槽加工工序，因此羅馬柱的加工設(shè)備至少需要一個(gè)可以沿圓柱軸線方向運(yùn)動(dòng)、加工位置可以0~360°轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛石鋸片動(dòng)力頭，用來(lái)安裝開(kāi)槽加工用的、金剛石結(jié)塊切割截面是圓弧形狀的圓盤(pán)銑刀，以及可以定位圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的機(jī)構(gòu)。

一般在最基本配置的數(shù)控車(chē)床上，圓柱坯料轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)都采用交流伺服系統(tǒng)電機(jī)，由數(shù)控系統(tǒng)控制，所以轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以任意分度和定位；而且都裝有一個(gè)鋸片動(dòng)力頭，只要在動(dòng)力頭上增加一個(gè)輔件，可以使鋸片0.~360"轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的控制有手動(dòng)、受控電機(jī)驅(qū)動(dòng)和CNC全自動(dòng)控制三種方式。這種數(shù)控車(chē)床可以用來(lái)加工羅馬柱的柱體。

加工羅馬柱溝槽的刀具，一般采用鑲焊金剛石結(jié)塊的銑刀盤(pán)，其金剛石結(jié)塊切割部位截面是圓弧形狀的，以便加工出曲線截面的溝槽。結(jié)塊的寬度決定了溝槽的寬度，所以加工直徑很大的羅馬柱時(shí)，銑刀盤(pán)則近似金剛石滾輪

羅馬柱一般都采用亞光或鑿毛、火燒表面的裝飾。亞光裝飾時(shí)，外表面的光澤度達(dá)到金剛石刀具加工后的程度即可。如果需要拋光表面的羅馬柱，最多對(duì)其外表面的圓柱部分磨拋，這是因?yàn)樵跍喜蹆?nèi)拋光是很困難的。

如果需要光亮的溝槽面，只好采用軟磨片人工拋光的方法了。

羅馬柱安全控制：

1、羅馬柱安裝采用龍門(mén)架的形式。擬將羅馬柱四周安裝滿堂龍門(mén)架，中間采用角鋼進(jìn)行拉結(jié)，與土建結(jié)構(gòu)靠近的部位采用角鋼與土建結(jié)構(gòu)連接固定。

2、工人在安裝的過(guò)程中正確佩戴安全帶，高掛抵用，正確佩戴安全帽。

3、在使用電動(dòng)葫蘆時(shí)，上端需要固定牢固，一個(gè)人操作，一個(gè)人負(fù)責(zé)看護(hù)吊起來(lái)的石材，確保石材不被破壞。

4、每天對(duì)工人進(jìn)行安全交底，并做好書(shū)面記錄。

5、項(xiàng)目部派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)督，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不安全因素隨時(shí)制止。

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羅馬柱的加工工藝，羅馬柱一般是指在圓柱體外表面的母線方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看，其圓周是由尺寸相等的直線段和凹形的部分圓周線段，間隔等分連接而成。羅馬柱上所開(kāi)的溝槽在接近柱礎(chǔ)、柱帽的部位一般是不貫通的。根據(jù)柱高的不同，羅馬柱可以是整根石料加工而成的整體柱，也可以是幾段柱體與柱礎(chǔ)、柱帽拼接而成的圓柱，只要設(shè)備的加工精度能夠滿足要求，羅馬柱部件之間的拼接縫和溝槽之間的吻合度可以滿足要求。